煥彤科技提供 12.7 - 127mm 的全尺寸覆蓋，特殊規(guī)格可定制，滿足不同井眼尺寸，從 Φ73mm 油管到 Φ339.7mm 套管的壓裂需求。尺寸精度控制在 ±0.1mm，確保與球座的過盈配合密封。例如，針對(duì) Φ139.7mm 套管的壓裂作業(yè)，可提供 Φ114.3mm 的壓裂球，過盈量控制在 3 - 5%，既保證密封性能，又便于降解后順利通過。定制化服務(wù)還包括球表面紋理設(shè)計(jì)，通過防滑紋路提升入座時(shí)的抗剪切能力，適用于大斜度井的壓裂場(chǎng)景。不同的井眼尺寸和壓裂工藝對(duì)壓裂球的尺寸和性能要求各不相同。傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化壓裂球往往無法滿足一些特殊井況的需求。而煥彤科技的尺寸定制化服務(wù)，能夠根據(jù)客戶的具體需求，提供精確匹配的壓裂球產(chǎn)品。在大斜度井的壓裂作業(yè)中，通過特殊設(shè)計(jì)的防滑紋路，壓裂球能夠在傾斜的井眼中穩(wěn)定入座，避免因滑動(dòng)而導(dǎo)致的密封失效，提高了壓裂作業(yè)的成功率和效率 。高礦化度環(huán)境穩(wěn)定降解，不受井液離子濃度影響，適應(yīng)性強(qiáng)。泰州強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球廠家

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統(tǒng)壓裂球需化學(xué)觸發(fā)降解的技術(shù)瓶頸。其主要優(yōu)勢(shì)在于無需鹽酸等降解介質(zhì)，可在井內(nèi)原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解，解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預(yù)難題。產(chǎn)品通過分子鏈設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)降解速率可控，5 - 15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制，為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過開環(huán)聚合反應(yīng)制備聚谷氨酸羥基乙酸共聚物（PGA - co - PGA），調(diào)節(jié)乙交酯比例控制結(jié)晶度，并添加納米級(jí)羥基磷灰石增強(qiáng)抗壓強(qiáng)度，同時(shí)保持分子鏈的水解位點(diǎn)。泰州強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球廠家動(dòng)力學(xué)模型精確預(yù)測(cè)降解時(shí)間，為施工安排提供科學(xué)依據(jù)。

蘇州市煥彤科技與國(guó)內(nèi)多所高校（如四川大學(xué)、中國(guó)石油大學(xué)）建立產(chǎn)學(xué)研合作，共建 “可降解石油工程材料聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”。合作內(nèi)容包括：PGA 材料的分子設(shè)計(jì)、降解動(dòng)力學(xué)研究、井下工況模擬測(cè)試等。這種模式加速了技術(shù)轉(zhuǎn)化：高校負(fù)責(zé)基礎(chǔ)研究（如 PGA 的開環(huán)聚合機(jī)理），企業(yè)負(fù)責(zé)工程化應(yīng)用（如注塑成型工藝優(yōu)化）。近三年來，合作團(tuán)隊(duì)發(fā)表 SCI 論文 15 篇，申請(qǐng)發(fā)明專利 8 項(xiàng)，其中 3 項(xiàng)已轉(zhuǎn)化為 PGA 壓裂球的主要技術(shù)，形成了 “基礎(chǔ)研究 - 應(yīng)用開發(fā) - 產(chǎn)業(yè)落地” 的良性創(chuàng)新生態(tài)。

傳統(tǒng)油套管壓力測(cè)試需使用鋼球密封，測(cè)試后必須通過鋼絲作業(yè)撈球，否則會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時(shí)間，還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致井筒堵塞，影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測(cè)試時(shí)，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時(shí)的穩(wěn)壓測(cè)試。在測(cè)試過程中，PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能，能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)油套管的壓力情況。測(cè)試結(jié)束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。長(zhǎng)慶油田某井測(cè)試數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品后，測(cè)試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天，且無需額外投入撈球設(shè)備，單井測(cè)試成本降低 30%。這種 “即測(cè)即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率，尤其適合叢式井組的批量測(cè)試 。在叢式井組中，采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測(cè)試，能夠快速、高效地完成多口井的測(cè)試工作，大幅提高了油田的開發(fā)效率。與高校產(chǎn)學(xué)研合作，推動(dòng)材料創(chuàng)新，加速技術(shù)成果工程化應(yīng)用。

在數(shù)字化油田建設(shè)趨勢(shì)下，PGA 可降解壓裂球與智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的融合成為提升作業(yè)精確度的關(guān)鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的智能型 PGA 壓裂球，內(nèi)置微型傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下溫度、壓力及球自身的降解狀態(tài)。傳感器通過無線信號(hào)將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)，施工人員據(jù)此動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂作業(yè)參數(shù)。例如在某頁巖氣井的多段壓裂中，根據(jù)傳感器反饋的球降解進(jìn)度，提前優(yōu)化后續(xù)段的壓裂液配方，使單井產(chǎn)氣效率提升約 18%。這種協(xié)同不僅實(shí)現(xiàn)了壓裂球降解過程的可視化管理，還避免了因降解時(shí)間誤差導(dǎo)致的二次作業(yè)，減少了對(duì)井筒的潛在傷害，推動(dòng)油田作業(yè)向智能化、精細(xì)化方向發(fā)展 。納米填料增強(qiáng)抗壓，在保持降解性的同時(shí)提升材料機(jī)械強(qiáng)度。泰州PGA可降解壓裂球OEM代工

開環(huán)聚合制備共聚物，調(diào)節(jié)分子結(jié)構(gòu)，平衡強(qiáng)度與降解性能。泰州強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球廠家

隨著油田開采技術(shù)向智能化方向發(fā)展，PGA 可降解壓裂球也在不斷與智能壓裂技術(shù)融合。蘇州市煥彤科技有限公司開發(fā)出智能型 PGA 可降解壓裂球，該壓裂球內(nèi)置微型溫度 - 壓力傳感器，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)井下的溫度、壓力等參數(shù)，并將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)。通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析，可實(shí)時(shí)追蹤壓裂球的位置與降解狀態(tài)，從而動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂施工節(jié)奏。在北美某頁巖氣井的實(shí)際應(yīng)用中，采用智能型 PGA 可降解壓裂球后，壓裂段間的等待時(shí)間從傳統(tǒng)的 24 小時(shí)縮短至 8 小時(shí)，根據(jù)降解數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工方案，單井壓裂成本降低了 18%。這種 “可降解 + 智能化” 的融合模式，為油田智能化開采提供了新的技術(shù)手段，是未來壓裂技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。泰州強(qiáng)度較高的度耐壓PGA可降解壓裂球廠家