煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發遵循“需求驅動-材料創新-工程驗證”的技術路線：針對油田高溫、高壓、高礦化度的需求，持續改進材料配方：初代產品（2018）：解決基本降解性，適用于80℃、50MPa井況；第二代產品（2020）：提升強度至80MPa，適應70MPa壓差；第三代產品（2022）：實現降解速率精確控制（誤差±1天），耐礦化度300000ppm；第四代產品（2024）：開發智能型球，集成傳感功能。這種持續創新使產品技術始終保持行業前沿，2023年該技術獲得中國石油和化學工業聯合會科技進步一等獎。海外市場本土化優化，適配不同地質與法規，提供全流程服務。山東無觸發介質PGA可降解壓裂球生產廠家

PGA 可降解壓裂球的可控降解特性是其主要優勢之一，這一特性的實現依賴于蘇州市煥彤科技有限公司的先進技術。公司研發團隊通過精確控制 PGA 材料的分子量與聚合度，能夠將壓裂球的降解周期精確控制在 5 - 15 天。高分子量的 PGA 材料降解速度慢，低分子量則降解速度快，通過調整生產過程中的聚合參數，可根據不同的油田作業需求定制相應的降解時間。在實際應用中，對于需要快速返排的頁巖氣壓裂井，可定制 5 天降解的產品；而對于多層段分步壓裂的井況，則可采用 15 天降解的壓裂球，確保各層段壓裂作業順利進行且互不干擾，為油田高效開發提供了有力保障。北京高溫耐受PGA可降解壓裂球推薦廠家完井坐封時作臨時密封，憑借強度高維持封隔器坐封壓力穩定。

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發的新型油田作業工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統壓裂球需化學觸發降解的技術瓶頸。其主要優勢在于無需鹽酸等降解介質，可在井內原油、采出水、壓裂液等多種流體環境中自主降解，解決了傳統壓裂作業中井筒干預難題。產品通過分子鏈設計實現降解速率可控，5 - 15 天的溶解周期可根據井況溫度、壓力定制，為頁巖氣、致密油等非常規油氣開發提供高效環保的完井解決方案。研發團隊通過開環聚合反應制備聚谷氨酸羥基乙酸共聚物（PGA - co - PGA），調節乙交酯比例控制結晶度，并添加納米級羥基磷灰石增強抗壓強度，同時保持分子鏈的水解位點。

在數字化油田建設趨勢下，PGA 可降解壓裂球與智能監測系統的融合成為提升作業精確度的關鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發的智能型 PGA 壓裂球，內置微型傳感器，可實時監測井下溫度、壓力及球自身的降解狀態。傳感器通過無線信號將數據傳輸至地面控制系統，施工人員據此動態調整壓裂作業參數。例如在某頁巖氣井的多段壓裂中，根據傳感器反饋的球降解進度，提前優化后續段的壓裂液配方，使單井產氣效率提升約 18%。這種協同不僅實現了壓裂球降解過程的可視化管理，還避免了因降解時間誤差導致的二次作業，減少了對井筒的潛在傷害，推動油田作業向智能化、精細化方向發展 。光纖監測實現降解可視化，實時掌握井下動態，優化返排時機。

在石油工程領域，PGA 可降解壓裂球主要應用于三大場景。其一，完井工具施工坐封時，作為臨時密封元件，憑借強度高耐壓特性確保封隔器坐封壓力穩定。在施工過程中，根據套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過投球器將球投入油管，壓裂液泵注時，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面，當管內壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹，完成坐封。其二，油套管壓力測試中，替代傳統鋼球或尼龍球，避免測試后撈球作業，降低井筒堵塞風險。測試時，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時的穩壓測試，測試結束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內降解，不影響油管通徑。其三，壓裂滑套隔離環節，通過球座匹配實現分層壓裂，降解后無碎屑殘留，無需鉆磨清理，尤其適用于水平井多段壓裂工藝。在多段壓裂中，利用不同直徑的球，按順序入座不同層段的滑套，每個球按預設周期降解，確保后續層段壓裂時通道暢通。該產品的尺寸覆蓋 12.7 - 127mm，可適配不同井眼規格的套管組合，滿足各類復雜井況的作業需求 。現場工程師全程技術支持，從施工前設計到后期評估一站式服務。北京耐高溫PGA可降解壓裂球價格

海上作業優化包裝，節省平臺空間，縮短周期，降低海況風險。山東無觸發介質PGA可降解壓裂球生產廠家

PGA 可降解壓裂球采用聚谷氨酸（PGA）為基礎材料，通過分子結構設計與改性技術，賦予其獨特的性能。聚谷氨酸本身具備良好的生物相容性與可降解性，在油田井下環境中，能夠在水熱條件下發生水解反應，逐步分解為二氧化碳和水，不會對地層和地下水造成污染。蘇州市煥彤科技有限公司在材料研發過程中，通過添加特定的增強劑與助劑，在保持可降解特性的同時，大幅提升了材料的機械強度。經測試，該壓裂球的拉伸強度達到 80MPa 以上，可承受 70MPa 的工作壓差，滿足深層油氣藏壓裂作業的嚴苛要求 ，在保障作業順利進行的同時，實現了環保與性能的平衡。山東無觸發介質PGA可降解壓裂球生產廠家