在數(shù)字化油田建設(shè)趨勢下，PGA 可降解壓裂球與智能監(jiān)測系統(tǒng)的融合成為提升作業(yè)精確度的關(guān)鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的智能型 PGA 壓裂球，內(nèi)置微型傳感器，可實時監(jiān)測井下溫度、壓力及球自身的降解狀態(tài)。傳感器通過無線信號將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng)，施工人員據(jù)此動態(tài)調(diào)整壓裂作業(yè)參數(shù)。例如在某頁巖氣井的多段壓裂中，根據(jù)傳感器反饋的球降解進度，提前優(yōu)化后續(xù)段的壓裂液配方，使單井產(chǎn)氣效率提升約 18%。這種協(xié)同不僅實現(xiàn)了壓裂球降解過程的可視化管理，還避免了因降解時間誤差導(dǎo)致的二次作業(yè)，減少了對井筒的潛在傷害，推動油田作業(yè)向智能化、精細化方向發(fā)展 。材料性能優(yōu)于部分傳統(tǒng)可降解材料，適用更多復(fù)雜井下場景。洛陽定制化PGA可降解壓裂球廠家直供

區(qū)別于傳統(tǒng)酸溶球或水溶球，PGA 可降解壓裂球的降解過程依賴材料自身的水解特性，無需外部化學(xué)觸發(fā)。其分子鏈中的酯鍵在水熱條件下，也就是溫度≥80℃時發(fā)生斷裂，逐步分解為二氧化碳和水，整個過程不受井液礦化度、pH 值影響。現(xiàn)場應(yīng)用表明，在含高濃度 Cl?，濃度≥100000ppm 的鹵水中，該產(chǎn)品仍能按預(yù)設(shè)周期降解，而傳統(tǒng)酸溶球在此環(huán)境中降解速率會降低 40% 以上。這種環(huán)境適應(yīng)性使其在海上油田、高礦化度區(qū)塊作業(yè)中更具優(yōu)勢。以某海上油田作業(yè)為例，井液礦化度極高，使用傳統(tǒng)酸溶球時，因 Cl?濃度過高，酸溶球無法按預(yù)期降解，導(dǎo)致后續(xù)撈球作業(yè)困難，增加了作業(yè)成本和時間。而 PGA 可降解壓裂球在此環(huán)境下，憑借自身水解特性，順利完成降解，保障了作業(yè)的順利進行，充分體現(xiàn)了其獨特的降解優(yōu)勢 。廈門可控速降解PGA可降解壓裂球廠家直供可降解特性契合碳中和，減少能耗與碳排放，助力油田綠色發(fā)展。

蘇州市煥彤科技有限公司建立了嚴格完善的 PGA 可降解壓裂球產(chǎn)品質(zhì)量控制體系。從原材料進場開始，就進行嚴格檢測，采用 DSC（差示掃描量熱法）檢測原材料的分子量分布，確保原材料質(zhì)量符合要求。在注塑生產(chǎn)過程中，實時監(jiān)控熔體流動速率（MFR），將其波動范圍控制在 ±5% 以內(nèi)，保證產(chǎn)品成型的穩(wěn)定性與一致性。成品需經(jīng)過多項嚴格測試，包括耐壓測試，在 70MPa 壓力下恒壓 2 小時，檢查其結(jié)構(gòu)強度與密封性能；降解測試，在 80℃水浸環(huán)境下放置 15 天，要求降解率達到 90% 以上；以及尺寸檢測，使用三坐標測量儀確保產(chǎn)品尺寸精度。每批次產(chǎn)品都附帶詳細的檢測報告，涵蓋力學(xué)性能、降解曲線、環(huán)保指標等 12 項參數(shù)，確保產(chǎn)品符合 API Spec 19V（井下工具可降解材料規(guī)范）等相關(guān)標準，使產(chǎn)品現(xiàn)場故障率低于 0.1%，為客戶提供高質(zhì)量、可靠的產(chǎn)品。

在完井作業(yè)中，PGA 可降解壓裂球的使用流程嚴謹且科學(xué)。首先，根據(jù)套管尺寸選擇匹配的球直徑，通過投球器將球投入油管。這一步驟需要精確測量套管尺寸，確保壓裂球與套管的適配性，以保證后續(xù)作業(yè)的順利進行。接著，壓裂液泵注時，球隨流體下行至坐封工具的球座，形成密封面。在這個過程中，壓裂液的流速和壓力需要控制在合適的范圍內(nèi)，以推動壓裂球準確到達球座位置，并形成良好的密封。當管內(nèi)壓力升至坐封壓力，如 35MPa，球承受壓差推動封隔器膠筒膨脹，完成坐封。這一環(huán)節(jié)對壓力的控制要求極高，壓力不足可能導(dǎo)致坐封失敗，壓力過大則可能損壞封隔器或其他井下工具。坐封后，球保留在球座上，待壓裂施工結(jié)束后，在井液中自主降解。該流程省去了傳統(tǒng)坐封后的撈球步驟，縮短作業(yè)時間 2 - 3 天，尤其適合海上平臺等對作業(yè)效率要求高的場景 。在海上平臺作業(yè)中，時間成本和作業(yè)效率至關(guān)重要，PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用能夠有效減少作業(yè)時間，降低作業(yè)成本，提高海上油田開發(fā)的經(jīng)濟效益 。智能型壓裂球傳輸數(shù)據(jù)，實現(xiàn) “降解 - 施工” 聯(lián)動，降本增效。

PGA 可降解壓裂球的生產(chǎn)遵循嚴格的質(zhì)量控制流程：原材料進場需通過 DSC（差示掃描量熱法）檢測分子量分布；注塑過程中實時監(jiān)控熔體流動速率（MFR），波動范圍≤±5%；成品需通過耐壓測試（70MPa 恒壓 2 小時）、降解測試（80℃水浸 15 天，降解率≥90%）、尺寸檢測（三坐標測量）。每批次產(chǎn)品附帶檢測報告，包括力學(xué)性能、降解曲線、環(huán)保指標等 12 項參數(shù)，確保符合 API Spec 19V（井下工具可降解材料規(guī)范）要求。這種全流程質(zhì)控使產(chǎn)品現(xiàn)場故障率 < 0.1%。推動油田作業(yè)模式變革，簡化流程，提升智能化與環(huán)保水平。鄭州高效能PGA可降解壓裂球生產(chǎn)廠家

防震防潮儲運設(shè)計，確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定，保質(zhì)期內(nèi)品質(zhì)如一。洛陽定制化PGA可降解壓裂球廠家直供

PGA（聚谷氨酸）可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具，采用生物基高分子材料制備，突破傳統(tǒng)壓裂球需化學(xué)觸發(fā)降解的技術(shù)瓶頸。其主要優(yōu)勢在于無需鹽酸等降解介質(zhì)，可在井內(nèi)原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解，解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預(yù)難題。產(chǎn)品通過分子鏈設(shè)計實現(xiàn)降解速率可控，5 - 15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制，為頁巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。研發(fā)團隊通過開環(huán)聚合反應(yīng)制備聚谷氨酸羥基乙酸共聚物（PGA - co - PGA），調(diào)節(jié)乙交酯比例控制結(jié)晶度，并添加納米級羥基磷灰石增強抗壓強度，同時保持分子鏈的水解位點。洛陽定制化PGA可降解壓裂球廠家直供