該產品在老舊管道修復中表現出色，能提升管道的承載能力。針對使用年限超過 20 年、因腐蝕、沖刷導致結構老化的鋼筋混凝土管或鑄鐵管，通過內襯修復后，管道的環剛度可從原來的 SN8 提升至 SN12 以上，提高 50% 以上，能重新滿足城市主干道地下管道的設計荷載要求。對于存在局部塌陷深度不超過管徑 1/5、變形率小于 20% 的管道，軟管固化后形成的剛性內襯可提供均勻的徑向支撐力，支撐強度達 20kN/m，能逐步恢復管道的圓度，過流斷面恢復率達 95% 以上，過流量提升 20% - 30%。在實際修復工程中，如某城市使用 25 年的 DN800 污水管道，原本計劃整段更換，經該產品修復后，延長了至少 50 年的使用壽命，還節省了原更換方案中 60% 的費用，為城市地下管網改造提供了經濟高效的解決方案。在長距離管道修復中，UV-CIPP 內襯軟管表現穩定；天津UV-CIPP內襯軟管名稱

UV - CIPP 內襯軟管的材料性能穩定性為管道長期運行提供了可靠保障。所用樹脂材料經過加速老化試驗驗證，在溫度 - 20℃ - 60℃、濕度 30% - 90% 的環境中，經過 2000 小時測試后，拉伸強度保留率仍達 90% 以上，彎曲模量變化率小于 5%。玻纖增強層采用定向編織工藝，確保材料在軸向和徑向的力學性能均衡，避免了因受力不均導致的局部損壞。在長期承受內壓和外荷載的情況下，內襯層的蠕變變形量極小，經 10000 小時恒壓測試，徑向變形量小于 1%，保證了管道的長期結構穩定和過流能力。新疆UV-CIPP內襯軟管推薦廠家施工過程安全可控，UV-CIPP 內襯軟管降低作業風險；

UV - CIPP 內襯軟管在性能方面表現優異。固化后的內襯層具有高的強度、高的彈性模量的特點，彎曲模量可達 12000MPa，能夠承受較大的內外壓力，有效增強了管道的結構強度，可輕松應對管道塌陷、錯位等復雜缺陷，為管道提供可靠的支撐。同時，內襯層表面光滑連續，降低了管道的表面粗糙度，減少了水流阻力，提高了管道的過流能力，經修復后的管道通水能力可提升 20% - 30%。此外，該軟管具有良好的抗負壓性能，能適應不同的工作環境，其耐腐蝕性也極為出色，隔絕了腐蝕環境，完全抑制了管道的內腐蝕問題，設計使用壽命可達 50 年以上，減少了后期頻繁維修的成本和麻煩，為市政管道的長期穩定運行提供有力保障 。

環保安全，無二次污染：產品從材料選型到施工工藝全程貫徹環保理念。所使用的光敏樹脂為無溶劑型配方，固含量達 100%，固化過程中不會釋放揮發性有機化合物（VOCs），避免了傳統溶劑型樹脂對施工人員健康及周邊大氣環境的危害。修復完成后，內襯層化學性質穩定，通過 GB/T 17219-1998《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》檢測，不會向輸送介質中釋放鉛、汞等重金屬及有毒有機物，確保飲用水輸送的衛生安全；用于排污管道時，也能防止有害物質滲透污染土壤與地下水。施工采用非開挖技術，無需破除路面、開挖土方，可減少 90% 以上的植被破壞和揚塵排放，完美契合現代市政工程 “綠色修復” 的發展要求，實現了管道功能恢復與生態環境保護的協同統一。對周邊環境影響小，是環保型管道修復的理想選擇；

UV - CIPP 內襯軟管的材料穩定性強，能在長期使用中保持良好的性能。所用的樹脂材料經過嚴格的穩定性測試，在不同溫度、濕度條件下，性能變化幅度小，不會出現明顯的收縮、膨脹或開裂現象。玻纖增強材料具有均勻的分布密度，保證了內襯層整體性能的一致性，避免了局部強度不足的問題。在長期承受水流壓力和外部荷載的情況下，內襯層的力學性能衰減緩慢，經長期運行監測，使用 10 年后的強度保留率仍能達到初始值的 90% 以上，確保了管道的長期安全運行。通過檢測認證，UV-CIPP 內襯軟管質量有保障；陜西UV-CIPP內襯軟管平臺

適用于壓力管道修復，滿足系統承壓要求；天津UV-CIPP內襯軟管名稱

市政管道 UV - CIPP 內襯軟管在實際應用中收獲了眾多正面反饋。全國 20 多個省市的市政部門在使用報告中表示，采用該軟管修復管道后，管道的年度故障率從修復前的 15% 以上下降至 3% 以下，每年的維修次數減少 70% 以上，單公里管道可節省維護人力成本約 5 萬元。參與施工的單位也普遍認為，其模塊化的施工流程只需 3 - 5 人即可完成作業，操作培訓周期比傳統工藝縮短 50%，能在保證質量的前提下將單段施工時間控制在 4 小時以內。同時，周邊居民滿意度調查顯示，90% 以上的受訪者對這種無開挖、低噪音（施工噪音控制在 60 分貝以下）的修復方式給予肯定，因施工帶來的投訴量比傳統工藝下降 85%。這些來自不同群體的積極反饋，進一步印證了該產品在市政管道修復領域的實用價值和優勢。天津UV-CIPP內襯軟管名稱