為提升控制板性能，茵莉電子持續升級設備與技術。近年引進的 X-Ray 檢測機，可清晰識別多層板內部焊點缺陷；自動化調試臺實現參數一鍵校準，效率較人工提升 3 倍。技術團隊定期參與行業峰會，將 AI 算法、物聯網模塊融入控制板設計，開發出支持遠程監控的智能型號。目前，其控制板已實現與智能家居系統互聯互通，在工業物聯網領域的應用也在穩步拓展。茵莉電子將控制板品質視為核心競爭力，通過 “人機協同” 實現精益求精。自動化生產線減少人為干預，而技術員專注工藝優化：針對大功率控制板散熱難題，創新采用銅皮加厚與陶瓷基板結合方案，使工作溫度降低 15℃；在信號抗干擾方面，增加屏蔽層設計，將電磁輻射控制在國際標準內。公司建立 24 小時客戶反饋機制，任何質量疑問都能快速響應，用細節把控贏得長期合作。控制板具備過壓保護功能，有效避免外接電源異常損壞。云浮LED電源控制板

在定制流程上，公司采用模塊化設計理念，能夠根據客戶的需求快速調整模塊組合，從需求溝通到樣品交付，需 7 天時間，而且后期還可以根據客戶的新需求靈活升級功能，縮短了客戶產品的研發周期。技術團隊在整個定制過程中全程跟進，與客戶保持密切溝通，確保每一塊定制控制板都能精確匹配客戶的設備，成為客戶設備專屬的 “控制大腦”。茵莉電子的控制板在技術創新方面始終走在行業前列，不斷實現新的突破，為客戶帶來更具競爭力的產品。云浮LED電源控制板茵莉控制板生產過程全程可追溯，質量問題快速定位。

經驗豐富、技術精湛的專業人員是東莞茵莉電子在控制板領域取得成功的關鍵因素之一。公司擁有一支由工程師和技術人員組成的研發團隊，他們在控制板領域擁有多年的實踐經驗，熟悉各種電路設計和開發流程。此外，公司還注重人才培養和引進，不斷為團隊注入新鮮血液。現擁有的40余名QA員工，負責對控制板的質量進行多維檢測和監控，從原材料檢驗到成品出廠，每一個步驟都嚴格遵循質量管理體系。通過專業人員的努力，確保了控制板質量的穩定性和可靠性。

控制板主要技術優勢：東莞茵莉電子在控制板研發領域擁有30余年技術積淀，自主研發的智能控制板采用工業級MCU芯片與模塊化電路設計，支持-40℃~85℃寬溫工作環境。我們的"三重信號過濾"技術能有效抑制電磁干擾，使控制精度達到±0.5%。目前已完成第六代控制板的迭代升級，集成過壓/過流/短路保護功能，通過UL認證的2000V耐壓測試。生產線配備全自動ICT測試儀和AOI檢測設備，確保每塊控制板都經過72小時老化測試，不良率控制在500PPM以下。控制板電路布局優化，減少信號干擾提升運行穩定性。

為了提升控制板的生產能力和產品質量，東莞茵莉電子不斷引進先進的機械設備。先進的貼片機能夠快速、準確地將電子元件貼裝到電路板上，提高了生產效率；高精度的印刷機保證了焊錫膏的印刷質量，為后續的焊接工藝奠定了良好基礎；自動化測試設備則可以對控制板的各項性能指標進行多維檢測，及時發現潛在問題。同時，公司還注重設備的維護和升級，定期對設備進行保養和校準，確保其始終處于比較好運行狀態。通過引進先進設備，公司的控制板生產能力得到了明顯提升，能夠滿足市場日益增長的需求。采用鍍金工藝的控制板接口，減少氧化確保長期穩定連接。云浮LED電源控制板

茵莉與上下游企業合作，保障控制板原材料穩定供應。云浮LED電源控制板

東莞茵莉電子有限公司在控制板研發領域積淀深厚，依托 30 余年開關電源與 PCBA 制造經驗，構建了從電路設計到功能調試的全流程研發體系。專業團隊聚焦控制板核心算法優化，針對不同行業需求開發定制化解決方案，無論是工業設備的高精度控制，還是消費電子的低功耗需求，都能通過模塊化設計實現快速響應。研發過程中融入智能溫控、過流保護等多重安全機制，確保了控制板在復雜環境下的穩定運行，為下游設備提供可靠的 “神經中樞” 支持。云浮LED電源控制板