切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。因此，就需要調整焦點的位置（調焦）。早期的激光切割機，一般采用手動調焦方式；當下，許多廠商的機器都實現了自動調焦。可能有人會說，改變切割頭的高度就好了，切割頭升高，焦點位置就高，切割頭降低，焦點位置就低。沒有這么簡單。實際上，在切割過程中，噴嘴與工件之間的距離（噴嘴高度）約0.5～1.5mm，不妨看作是一個固定值，即噴嘴高度不變，所以不能通過升降切割頭來調焦（否則無法完成切割加工）。自動化激光切割系統，降低人力成本。內江希德激光切割設備

激光氧氣切割：激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割。它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應產生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、鈦鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。激光劃片與控制斷裂：激光劃片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面進行掃描，使材料受熱蒸發出一條小槽，然后施加一定的壓力，脆性材料就會沿小槽處裂開。激光劃片用的激光器一般為Q開關激光器和CO2激光器。控制斷裂是利用激光刻槽時所產生的陡峭的溫度分布，在脆性材料中產生局部熱應力，使材料沿小槽斷開。內江希德激光切割設備激光切割時的光束聚焦性佳，能量高度集中，可輕松突破材料分子間的束縛。

在當今科技飛速進步的浪潮中，激光切割技術猶如一顆璀璨的新星，閃耀在先進制造技術的璀璨星空中，正引ling著工業生產領域經歷一場前所未有的變革。這項技術憑借其獨特的高精確度、明顯的效率提升、極高的靈活性以及獨特的非接觸式作業模式，正逐步重塑多個關鍵行業的生產格局。從浩瀚無垠的航空航天領域，到精密復雜的汽車制造行業，再到日新月異的電子電器產業，乃至關乎人類健康的醫療器械制造，以及構建現代都市基石的建筑材料業，激光切割技術均展現出了其獨特的適應性和強大的應用潛力。它不僅極大地提升了產品質量與生產效率，還促進了生產成本的優化與資源利用的更大化，為這些行業的可持續發展開辟了廣闊的道路。

展會上的裝機量雖不實際的市場占有率，但也能一定程度上反應用戶對國產激光器的信任與認可度。創鑫激光品牌與市場負責人曾劍鋒在接受OFweek激光網專訪時表示：“本次展會大家可以清楚地看到，海目星、普睿瑪、金強、亞威、龍雕都搭載了國產萬瓦激光器發布自家切割類明星設備。客戶用行動投票，印證創鑫萬瓦級產品品質逐步得到了市場的認可。尤其值得一提的是，海目星展示的20kW光纖激光器配的是100μ光纖，充分展示了創鑫激光器對光束質量的保證，能夠為用戶帶來更快的加工速度和更好的加工效果。”激光切割技術的快速發展，為制造業的轉型升級和高質量發展提供了有力支撐。

2020年，萬瓦激光器成了各廠家角力的焦點，光纖激光器國產替代的趨勢也逐漸向萬瓦延伸，這一趨勢在各大展會上也有所體現。工博會實況：國產萬瓦千帆競發2020年9月15日，第22屆中國國際工業博覽會在上海開幕。在這場工業盛會上，國產萬瓦激光器的身影可謂比比皆是：參展的國內光纖激光器廠商基本都亮出了萬瓦激光器，設備商裝配的國產品牌激光器裝機量（不算展示機）也已基本接近進口品牌的數量。而實用功率高的2萬瓦激光器現場裝機7臺，其中IPG4臺，國產品牌創鑫激光則有3臺。實時監測與反饋系統的應用，讓激光切割設備能及時調整參數，確保切割質量穩定。攀枝花鏡片激光切割機多少錢一臺

激光切割過程中，輔助氣體的合理運用可有效吹走熔渣，提升切割面的質量。內江希德激光切割設備

激光切割技術，從字面意義上理解，即是借助高度集中的激光能量作為“無形之刃”，經由精密的光學系統引導，將激光束匯聚成極其細微的光點，精zhun地投射至待加工材料的表面。這一過程中，激光與材料表面發生激烈作用，瞬間產生極高的溫度，促使材料局部迅速達到汽化或熔化的臨界點。與此同時，一股與激光束緊密配合的高壓氣體流（涵蓋氧氣、氮氣乃至惰性氣體等），有效吹散熔化的金屬殘渣，實現了材料的干凈利落、無接觸式的切割分離。內江希德激光切割設備