光纖激光打標使用的激光的波長為1090nm，因此可以使用紅外（IR）激光器。光纖激光器可以標記大多數的材料，它們針對金屬標記應用進行了優化。它們的高功率使其非常適合退火和雕刻應用，但由于紅外光會直接通過透明物體，因此它們無法用于透明物體的打標。光纖激光標記實際上基于用于遠程通信的相同技術（光纖）。當激光穿過光纖時，它被有效地放大，從而有可能產生高輸出激光。光纖激光器的輸出功率遠高于傳統的激光標記器。因此，他們能夠以更快的速度執行大多數應用程序。當您需要快速標記或在金屬上進行深度雕刻時，建議選擇光纖激光進行打標。環保激光打標，無耗材，安全清潔生產。云南希德激光打標公司

激光打標加工具有很好的柔性：(1)激光器本身是一個比較簡單而且易于控制的裝置，如果把它產生的光束聚集成極細的光束，就可以切割；散焦一點就可以焊接；再散焦一點，就能進行熱處理。(2)采用激光加工，不*加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具或刀具更換，縮短了生產準備時間周期。易于實現連續加工，激光光束換位時間短，提高了生產效率。可進行多種工件交替安裝。一個工件加工時，可卸下已完成的部件，并安裝待加工工件，實現并行加工，減少安裝時間，增加激光加工時間。貴州眼鏡激光打標廠家激光打標，讓產品標簽更加清晰、美觀。

柔性制造系統（FMS）柔性制造系統(FlexibleManufacturingSystem縮寫FMS)是指適用于多品種、中小批量生產的具有高柔性且自動化程度高的制造系統。柔性是FMS的比較大特點，即系統內部對外部環境的適應能力。FMS自其誕生以來就顯示出強大的生命力，它克服了傳統的剛性自動線只適用于大量生產的局限性，表現出了對多品種、中小批量生產制造自動化的適應能力。隨著社會對產品多樣化、**造成本、短制造周期要求的日趨迫切，由于微電子技術、計算機技術、通信技術、機械與控制設備的進步，柔性制造技術發展迅猛并日臻成熟。實用表明，柔性制造技術具有如下特點：具有較高的柔性、機構性和通用性；轉產快、準備時間短；備利用率高，可實現無人看管24h連續工作；加工質量高且穩定；所需費用低；相同產量占地面積是傳統設備的60%。由此可見，正是由于柔性制造技術的這種高效、靈活的特性使其成為實施敏捷制造、并行工程、精益生產和智能制造系統的基礎，且應用日益***，已成為制造領域的**技術。而按規模大小FMS主要分為：柔性制造單元(FMC)；柔性制造線(FML)；柔性制造系統(FMS)。

一般柔性制造系統的主要組成部分為：(1)加工系統FMS采用的設備由待加工工件的類別決定主要有加工中心、車削中心或計算機數控(CNC)車、銑、磨及齒輪加工機床等，用以自動地完成多種工序的加工。(2)物料系統用以實現工件及工裝夾具的自動供給和裝卸，以及完成工序間的自動傳送、調運和存貯工作，包括各種傳送帶、自動導引小車、工業機器人及**起吊運送機等。(3)計算機控制系統用以處理FMS的各種信息，輸出控制CNC機床和物料系統等自動操作所需的信息。通常采用三級(設備級、工作站級、單元級)分布式計算機控制系統，其中單元級控制系統(單元控制器)是FMS的**。高效激光打標，細節之處見真章，提升品牌辨識度。

銘牌激光打標技術銘牌激光打標設備特點概括為以下幾點：(1)激光功率輸出穩定，打標清晰度較高；(2)加工效率高，打標速度是傳統雕刻機型的10倍甚至更高；(3)無操作系統限制，操作編程方便，光路全封閉、穩定，無需維護；(4)只需要用電，無需其他耗材，設備壽命長，市面上的激光打標設備，廠家給出的壽命為10萬小時以上；(5)噪聲較低，可以放在辦公室使用，耗電量也比傳統機型低；(6)超高精細度，市面上的設備分辨率達到約2500dpi；(7)于傳統機型相比，由于采用激光打標，不需要與銘牌有任何機械接觸，所以不需要設置氣動吸具或機械夾具固定銘牌；微小細節，激光打標完美呈現，彰顯品質。廣西希德激光打標公司

激光精確打標，細節之處見真章。云南希德激光打標公司

線材激光打標技術技術簡介線材激光打標技術主要是利用紫外激光器通過短波長激光直接打斷材料表面物質的分子鏈，從而在對應軌跡上顯示信息，而且適用于線材表面的曲面精細打標，不會傷線芯也不會讓線材本身產生機械變形和受熱變形。技術特點線材激光打標技術利用激光代替傳統的噴墨打標，而兩者在各項對比中也能看出激光打標優于噴墨打標，對比如下：(1)清晰度。由于分辨率和顏色對比等原因，激光打標比噴墨打標清晰度高，而且噴墨打印需要針對不同的線材顏色而選取不同的墨水才能凸顯出對比度，撤換和操作都較為麻煩；(2)加工效率。激光打標速度遠快于噴墨打標，因為激光打標的極大直線速度可以達到10000mm/s以上云南希德激光打標公司