當聚焦的激光束照到工件上時，照射區域會急劇升溫以使材料熔化或者氣化。一旦激光束穿透工件，切割過程就開始了：激光束沿著輪廓線移動，同時將材料熔化。通常會用一股噴射氣流將熔融物從切口吹走，在切割部分和板架間留下一條窄縫，窄縫幾乎與聚焦的激光束等寬。火焰切割火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準工藝，采用氧氣作為切割氣體。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發生反應：開始燃燒和氧化。化學反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）輔助激光束進行切割。激光切割碳鋼在工業上的應用一般為20mm以下。青海鏡片激光切割設備

切割速度快：用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。非接觸式切割：激光切割時割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。切割材料的種類多：與氧乙炔切割和等離子切割比較，激光切割材料的種類多，包括金屬、非金屬、金屬基和非金屬基復合材料、皮革、木材及纖維等。但是對于不同的材料，由于自身的熱物理性能及對激光的吸收率不同遼寧激光切割報價大幅面激光切割，已經替代了大部分的等離子切割，火焰切割等，應用在眾多領域。

早在上世紀70年代，激光就被應用于切割加工。進入本世紀以來，伴隨著第三代激光技術光纖激光器的興起和普及，激光切割被廣泛應用于鈑金、塑料、玻璃、陶瓷、半導體等材料加工。2010年以后，國內激光企業大力發展大功率光纖激光切割機，由于其獨特的加工優勢，加工成本大幅下降，目前特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式。而使用壓縮空氣作為輔助氣體因為其成本比較低，已經被廣泛應用在激光行業中。那么我們來了解一下其中的工作原理。

    激光切割是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。激光切割機將激光聚集到材料上，對材料進行局部加熱直至超過熔點，然后用同軸高壓氣體或者產生的金屬蒸氣壓力將熔融金屬吹離，隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度非常窄的切縫。激光束照射到金屬板材表面時釋放的能量會使金屬板材熔化，并由氣體將溶渣吹走。激光源通常會使用光纖激光束，通過透鏡和反射鏡，激光束聚集在很小的區域，能量的高度集中使得局部被迅速加熱，導致金屬板材溶化。 激光切割機配套空氣壓縮機能切割多厚的板材這樣的問題，主要取決于激光功率。

隨著激光技術的不斷進步和成本的進一步降低，激光切割技術將在更多領域得到廣泛應用。同時，智能化、自動化將成為激光切割技術發展的重要方向，通過集成先進的控制系統、機器視覺和人工智能技術，實現加工過程的自動化、智能化管理，進一步提升生產效率和加工質量。未來，激光切割技術將繼續作為現代工業的精zhun利刃，推動制造業向更高水平邁進。此外，隨著5G、物聯網等技術的深度融合，激光切割系統將實現遠程監控與遠程操作，構建更加靈活高效的智能制造體系，為全球制造業的智能化升級和全球化布局提供強大動力。激光切割切縫窄工件變形小。廣西鏡片激光切割機

激光切割與計算機結合，可整張板排料，節省材料。青海鏡片激光切割設備

激光切割機只需要在計算機中設計好切割圖案、任何復雜的圖案都可以導入到激光切割機的工作臺，設備就會自動進行加工，全程自動化無需人工干預；切割速度快，自動化程度高，操縱簡便，勞動強度低。在不銹鋼上切割任意的設計圖形。速度快，精度高，一次成型，無需后續處理。無需鑄模，節約成本，可視排料，緊密貼合，節省材料。傳統的切割機因為操作笨重，工作效率慢已經逐漸被市場所淘汰，光纖激光切割機才是現在市場的寵兒。這個就是不銹鋼激光切割機的優勢了，如果需要了解大族激光激光切割機的，可以聯系我們，具體產品也可以官網了解：激光切割機產品青海鏡片激光切割設備