YK27系列框架液壓機采用鋼板焊接而成的整體框架式機身結構，并經過計算機有限元分析化設計，使其具備極高的剛性和穩定性。這種堅固的機身能夠有效抵抗在深拉伸過程中產生的巨大徑向張力，將變形量控制在小范圍內，從而確保了滑塊運動軌跡的精確度和重復定位精度。高精度是高質量薄板拉伸成型的關鍵，它保證了產品的尺寸一致性、表面光潔度，并有效防止了產品在拉伸過程中出現起皺、破裂等缺陷。該系列設備特別注重結構動力學的化，通過計算機模擬分析各種工況下的應力分布，對關鍵部位進行針對性加強，確保設備在長期重載工作條件下仍能保持的性能穩定性?？蚣芙Y構的整體剛性勢使得設備在運行過程中振動更小，噪音更，為操作人員創造了更的工作環境，同時也延長了模具和設備本身的使用壽命。因此，該系列設備是汽車覆蓋件、家電外殼、廚具等金屬薄板深拉伸工藝的理想選擇。設備操作界面直觀易懂，便于操作人員快速掌握。陜西伺服直驅框架液壓機生產廠

液壓墊是完成深拉伸工藝的關鍵部件。YK27系列可選配功能強大的液壓墊裝置，通常安裝于滑塊內部或工作臺下方。在深拉伸過程中，液壓墊首先伸出，與凹模共同壓緊板料的法蘭邊，提供可調的壓邊力。這個力必須恰到處：既要足夠大以防止板料起皺，又不能太大而導致板料被拉破。主缸滑塊帶動凸模進行拉伸時，液壓墊能按需泄壓，允許材料平穩流入模腔。液壓墊的壓力可以通過比例閥進行精確控制，實現壓力的無級調節。位移傳感器實時監測液壓墊的位置，確保壓邊力的精確施加。這種壓邊功能是成功成型復雜深拉伸件的技術保障。陜西水漲框架液壓機直銷Y71系列適用于酚醛塑料等熱固性材料成型。

YK27系列框架液壓機提供了兩種常用且實用的控制方式：定壓成型和定程成型。在定壓模式下，系統以達到預設的工作壓力為壓制終點。此模式適用于粉末冶金、絕緣材料、橡膠墊片等對終成型壓力有嚴格要求的工藝。在定程模式下，系統以滑塊下行到預設的位置為壓制終點。此模式適用于沖裁、彎曲、淺拉伸等對產品高度或厚度有精確尺寸要求的工藝。兩種模式都可以通過觸摸屏方便地設置和切換。設備還具有參數存儲功能，可以保存多組工藝參數。這兩種方式賦予了設備處理不同材料、不同工藝的適應能力。

深拉伸工藝會對設備產生巨大的徑向張力，對機身的剛性和穩定性提出了極其嚴苛的要求?？蚣苁揭簤簷C的整體箱型結構，通過化的筋板布局和厚實的板材，賦予了其極高的抗拉強度和抗彎剛度，使其能夠像"堡壘"一樣抵御這種強大的、不對稱的張力，將機身在工作載荷下的彈性變形控制在微米級別。這種的剛性對于深拉伸工藝的成功至關重要，它確保了在深拉伸的整個動態過程中，模具的凸模和凹模之間的間隙，無論在中心位置還是在法蘭邊緣區域，都能始終保持均勻一致。均勻的間隙是保證板料能夠平穩、均勻地流入模腔，從而獲得壁厚均勻的拉伸產品，并有效避免局部過度變薄導致拉裂或因材料堆積而起皺的決定性因素。因此，具有超高剛性的框架式液壓機是高質量深拉伸工藝的設備?？蚣苁揭簤簷C操作空間寬敞，維修簡便。

Y71系列塑料液壓機功能設計周全完備，采用整體式框架設計理念，將動力系統（包括液壓泵站、電機）、控制系統（如PLC、電控柜）以及加熱溫控系統合理地集成于一個堅固的機身之內，結構非常緊湊，渾然一體。相較于將泵站、控制柜等部件分散布局的機組式設計，這種高度集成的整體式設計限度地減少了設備的整體占地面積和所需的空間體積，為工廠車間節省了極其寶貴的生產用地。所有復雜的液壓管路和電氣線路都經過精心規劃，通過機身內部的通道或預埋的線槽進行走線連接，這不僅有效保護了管線免受外部損傷，也使得設備外觀整潔美觀，避免了雜亂無章的線纜外露。這種緊湊型、一體化的設計使得設備在車間內的布局更加靈活自由，可以根據生產線流程進行多種方位的擺放，即使在空間較為狹窄的舊廠房或高度集約化的現代車間里也能輕松安置和部署。同時，簡潔的機體外形也極大地方便了整條生產線的規劃和物料搬運機器人或傳送帶的物流對接，確保生產流程的順暢與高效，特別適合生產場地通常較為緊張的中小型塑料制品廠家對于空間高效利用的迫切需求，幫助他們在有限的物理空間內實現產能化。 我們提供專業的框架液壓機工藝方案咨詢服務。陜西伺服直驅框架液壓機生產廠

相較于四柱液壓機，框架結構在抗偏載能力方面表現更佳。陜西伺服直驅框架液壓機生產廠

對于追求數字化管理的現代化工廠，框架液壓機可配置上位機管理系統。該系統通常由一臺工業計算機和監控軟件組成，通過以太網或現場總線與設備PLC通信。它可以實時顯示、記錄和存儲每一次壓制的全部關鍵數據，如壓力-位移曲線、生產數量、合格率、故障報警信息等。軟件具有豐富的數據分析功能，可以生成各種統計報表。管理人員可以通過上位機進行遠程監控、歷史數據查詢、生產報表打印和質量追溯分析，為工廠的制造執行系統提供底層數據支撐，是實現"工業4.0"和智能工廠的重要一步。陜西伺服直驅框架液壓機生產廠

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