YK27系列框架液壓機提供了兩種常用且實用的控制方式：定壓成型和定程成型。在定壓模式下，系統以達到預設的工作壓力為壓制終點。此模式適用于粉末冶金、絕緣材料、橡膠墊片等對終成型壓力有嚴格要求的工藝。在定程模式下，系統以滑塊下行到預設的位置為壓制終點。此模式適用于沖裁、彎曲、淺拉伸等對產品高度或厚度有精確尺寸要求的工藝。兩種模式都可以通過觸摸屏方便地設置和切換。設備還具有參數存儲功能，可以保存多組工藝參數。這兩種方式賦予了設備處理不同材料、不同工藝的適應能力。這臺框架液壓機正在進行出廠前的精度驗證工序。四川粉末成型框架液壓機解決方案

為了完美支撐不同直徑的輪轂或軸頸，YA92系列臥式輪軸壓裝機配備了可調式中心架。中心架上的V型支撐塊通常通過蝸輪蝸桿或液壓機構實現高度的無極調節。操作者可以根據工件的具體直徑，輕松、地調整V型鐵的高度，確保工件的中心軸線始終與主缸活塞的施力軸線保持同軸。V型鐵采用耐磨鑄鐵制造，工作面經過硬化處理。調節機構具有自鎖功能，確保在工作過程中不會松動。這種設計，結合可移動的壓座，使一臺YA92設備就能覆蓋工廠內絕大多數輪軸壓裝需求，展現了其強大的通用性和靈活性。江蘇塑料制品框架液壓機生產廠YA92系列臥式框架液壓機主要用于輪軸壓裝工藝。

安全是工業生產的要務。框架液壓機可按照國家及國際安全標準配置高性能的光電安全保護裝置。該裝置在設備危險區域形成一道或多道不可見的紅外線光幕。當操作人員或任何異物不慎闖入光幕區域時，光幕會立即發出信號，設備會緊急停止運行，從而有效防止壓手等嚴重安全事故的發生。安全光幕的分辨率高，能夠檢測到手指等細小物體。系統還具有自檢功能，實時監控光幕的工作狀態。光電保護屬于非接觸式安全防護，不影響操作效率和上下料，是實現設備本質安全化的配置。

YK27系列框架液壓機是一款真正的多功能壓力設備。通過更換不同的模具，它可以執行各種各樣的沖壓工藝。一套簡單的落料模或沖孔模，可以用于板材的分離；一套彎曲模，可以將板材彎成各種角度的零件；一套翻邊模，可以在孔或邊緣翻出凸緣；當然，配合液壓墊，它更擅長深拉伸成型。設備具有豐富的擴展接口，可以方便地增加各種輔助裝置。這種的工藝適應性使其成為中小型沖壓車間的設備，一機多用，極大地提高了設備的利用率和投資回報率。相較于四柱液壓機，框架結構在抗偏載能力方面表現更佳。

框架液壓機的機身作為設備的骨架，其堅固性至關重要，通常由Q235B或Q345B碳素結構鋼板，或更度的合金鋼板焊接而成。所有主要承力板材，如上下橫梁、左右墻板，均根據噸位計算具有足夠的安全厚度裕量。焊接工藝摒棄傳統手工電弧焊，普遍采用熔深大、效率高的二氧化碳氣體保護焊或埋弧焊，并對所有關鍵承力部位的焊縫進行100%的超聲波或磁粉探傷檢測，確保無夾渣、無氣孔、無未熔合等缺陷。焊接完成的整體機架會送入大型退火爐，經過一次或多次長時間保溫的去應力退火處理，以徹底消除內部殘余應力，防止日因應力釋放導致機架變形，喪失精度。，所有關鍵的安裝基準面，如上橫梁下平面、工作臺上平面、滑塊安裝面、導軌安裝面等，均經過大型龍門式精密數控機床進行一次性裝夾下的銑削、鉆孔、鏜孔等加工，確保極高的平面度、平行度和孔位精確度。這種在原材料上毫不妥協的扎實用料，配合嚴謹科學的制造與熱處理工藝，共同賦予了框架液壓機的靜態精度保持性和動態運行穩定性，從而確保了設備長達數十年的超長使用壽命與投資價值。YK27系列可選配液壓墊裝置，實現壓邊功能。河南組合框架液壓機供應

Y71系列具有自動卸荷回程功能，操作半自動化。四川粉末成型框架液壓機解決方案

Y71系列塑料液壓機采用整體式設計，將機身、液壓站、電控柜以及溫控系統合理地集成在一個緊湊的單元內。這種高度集成的設計不節省了設備的占地面積，而且使得日常操作、例行巡視檢查和周期性的維護保養工作都變得異常方便。操作員可以毫無障礙地輕松接近所有需要經常關注和操作的區域，例如工作臺面、加熱板、液壓站的油位視窗、溫度儀表以及電控柜等。電控柜采用前雙開門設計，內部元件布局整齊，線纜走向規范，極大地方便了電工進行檢修和線路排查。這種簡潔明了、規劃合理的整體布局，不從物理上降了設備因管線雜亂、維護不便而引發的故障率，而且即使設備需要維修，技術人員也能根據清晰的標識快速定位故障點并進行接觸操作，縮短了故障診斷和修復所需的時間，有力保證了生產計劃的連續性和穩定性。四川粉末成型框架液壓機解決方案

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