近幾年，隨著消費(fèi)市場(chǎng)的加強(qiáng)，CPP的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大，其發(fā)展得以加速。全國(guó)現(xiàn)有CPP生產(chǎn)廠家30余家，生產(chǎn)線40余條，總生產(chǎn)能力15萬(wàn)～17萬(wàn)噸/年左右。然而，流延膜用**料對(duì)進(jìn)口料的依賴程度較BOPP膜、吹膜等嚴(yán)重。年進(jìn)口量約占總使用量的60%。國(guó)內(nèi)CPP**料品種相對(duì)單一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生產(chǎn)，一般用于復(fù)合膜熱封層，半蒸煮膜、鍍鋁膜高溫蒸煮膜用樹(shù)脂等均較缺乏。同時(shí)，國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品雷同現(xiàn)象較為嚴(yán)重，同類低中檔產(chǎn)品的設(shè)備產(chǎn)能增加高于需求增加，市場(chǎng)相對(duì)疲軟，抑制了薄膜產(chǎn)量的擴(kuò)大和價(jià)格的上揚(yáng)。另外，近兩年，多層共擠吹膜市場(chǎng)正處于成長(zhǎng)階段，部分品種的CPP薄膜受到其競(jìng)爭(zhēng)與沖擊。雙向聚丙烯(OPP)透明瓶成為了PET瓶的代選；江陰常見(jiàn)opp袋供應(yīng)商

本文著重介紹工藝比較先進(jìn)的環(huán)己酮縮合脫氫法生產(chǎn)鄰苯基苯酚的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)工藝過(guò)程及說(shuō)明由環(huán)已酮為原料生產(chǎn)鄰苯基苯酚工藝過(guò)程環(huán)已酮縮合采用多釜串聯(lián)連續(xù)化技術(shù)，環(huán)已酮和催化劑連續(xù)加入***只反應(yīng)釜進(jìn)行反應(yīng)，并依次進(jìn)入第2、3只釜，生成的水由帶水劑帶出經(jīng)分相后，帶水劑回到各只釜，反應(yīng)生成的水匯總后進(jìn)入水洗裝置用于連續(xù)水洗。分出的催化劑再循環(huán)進(jìn)入***只反應(yīng)釜，水洗后的反應(yīng)產(chǎn)物連續(xù)進(jìn)入連續(xù)精餾裝置，蒸出未反應(yīng)的環(huán)已酮，再循環(huán)進(jìn)入***只反應(yīng)釜反應(yīng)。精雙聚體計(jì)量后進(jìn)入脫氫反應(yīng)器反應(yīng)，生成的粗OPP經(jīng)過(guò)精餾去掉輕組份后，99%以上的OPP在混合釜中加入穩(wěn)定劑后去連續(xù)切片和包裝，另一部分需重結(jié)晶、離心和干燥得到99.5%以上的OPP產(chǎn)品。徐州定制opp袋服務(wù)電話防潮防塵：其防塵、防潮的特性能夠?yàn)榇鼉?nèi)物品提供良好的保護(hù)。

國(guó)外與市場(chǎng)狀況國(guó)外生產(chǎn)鄰苯基苯酚的企業(yè)主要集中在日本、美國(guó)和德國(guó)，鄰苯基苯酚工業(yè)化生產(chǎn)工藝及**技術(shù)掌控在德國(guó)拜耳、日本三光、美國(guó)陶氏化學(xué)手中。美國(guó)陶氏化學(xué)公司是世界合成鄰苯基苯酚**早的廠家，主要采用氯苯為原料生產(chǎn)；德國(guó)拜耳公司主要采用環(huán)己酮為原料，經(jīng)過(guò)二聚脫氫生產(chǎn)鄰苯基苯酚。我國(guó)鄰苯基苯酚生產(chǎn)始于20世紀(jì)70年代后期。天津市衛(wèi)津化工廠、上海染料化工廠、大連化工研究設(shè)計(jì)院等單位從磺化法生產(chǎn)苯酚的蒸餾殘?jiān)谢厥锗彵交椒樱崛〖兌纫材苓_(dá)到98%。但由于工藝落后、受原料來(lái)源限制，國(guó)內(nèi)采用此工藝生產(chǎn)的企業(yè)并不多，產(chǎn)量有限。隨著國(guó)內(nèi)磺化法生產(chǎn)苯酚裝置關(guān)停并轉(zhuǎn)，鄰苯基苯酚產(chǎn)量越來(lái)越少。國(guó)內(nèi)需求主要依賴進(jìn)口，嚴(yán)重制約了我國(guó)新型阻燃纖維和材料、LED發(fā)光母體、水果蔬菜保鮮、塑料熱穩(wěn)定劑等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

發(fā)展CPP生產(chǎn)規(guī)模和擠出設(shè)備的發(fā)展，使得原材料的使用量和可選擇的范圍日益加大，這使得流延用聚丙烯**料朝著更為精細(xì)化、**化和更高性能的方向發(fā)展。分工更為精細(xì)的各種**料不斷涌現(xiàn)，每一種材料在不同的層面發(fā)揮各自的作用，賦予薄膜新的性能，來(lái)適應(yīng)不同的市場(chǎng)需求。同時(shí)，針對(duì)用戶特殊要求而專門(mén)生產(chǎn)高性能原材料的情況也在出現(xiàn)，這樣做將給樹(shù)脂生產(chǎn)者帶來(lái)更大的利潤(rùn)。**料開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)在低溫?zé)岱獠牧希I(yè)化生產(chǎn)的丁烯/丙烯無(wú)規(guī)共聚物是市場(chǎng)新近推出的產(chǎn)品。該產(chǎn)品與常規(guī)乙/丙無(wú)規(guī)共聚物相比，在熱封溫度同為 100～112℃時(shí)，其熱封強(qiáng)度高得多，并較少出現(xiàn)起霜和發(fā)霧的現(xiàn)象。材料脆：由于材料脆性較大，OPP袋容易破損，不能反復(fù)使用。

中國(guó)臺(tái)灣三和化學(xué)在大陸與青島化工研究院合資興建的青島新碩精細(xì)化工有限公司，在2006年也成功開(kāi)發(fā)成熟這一產(chǎn)品，達(dá)到了日本三光的水平，并通過(guò)中國(guó)臺(tái)灣母公司出口至歐美國(guó)家。鄰苯基苯酚的生產(chǎn)方法主要有分離法和合成法。鄰苯基苯酚（OPP）的生產(chǎn)方法可以分為分離法和合成法兩種。分離法從磺化法生產(chǎn)苯酚的蒸餾殘?jiān)谢厥掌涔に囘^(guò)程如下:苯酚的蒸餾殘?jiān)交椒?0%左右，其他成分為苯酚、無(wú)機(jī)鹽、水等。經(jīng)真空蒸餾，分離出混位苯基苯酚餾分段，真空度為400～500mm汞柱，溫度在65～75℃開(kāi)始截取100℃以上，但不得超過(guò)135℃。再將混合物（主要是2-羥基聯(lián)苯和4-羥基聯(lián)苯）加熱溶解于三氯乙烯中，經(jīng)冷卻、分離出4-羥基聯(lián)苯結(jié)晶，經(jīng)離心過(guò)濾、干燥得到4-羥基聯(lián)苯。新型OPP膜在已初露鋒芒，國(guó)際上一些大公司已開(kāi)始使用 [1]。濱湖區(qū)比較好的opp袋貨源充足

環(huán)保：新型的OPP膜所使用的原料為可降解材料，在環(huán)境保護(hù)方面完全符合國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。江陰常見(jiàn)opp袋供應(yīng)商

紡粘無(wú)紡紡粘無(wú)紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長(zhǎng)絲后，長(zhǎng)絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過(guò)自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機(jī)械加固方法，使纖網(wǎng)變成無(wú)紡布。熔噴無(wú)紡熔噴無(wú)紡布的工藝過(guò)程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。針刺無(wú)紡針刺無(wú)紡布干法無(wú)紡布的一種，針刺無(wú)紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。縫編無(wú)紡縫編無(wú)紡布是干法無(wú)紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、 紗線層、非紡織材料（例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等）或它們的組合體進(jìn)行加固， 以制成無(wú)紡布。江陰常見(jiàn)opp袋供應(yīng)商

宜興市金帆塑料制品有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的橡塑中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同金帆供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！