起步據業內人士介紹，在世界包裝材料市場上，流延膜的生產呈持續上升的態勢，流延膜行業正進入新一輪投資熱潮。我國流延薄 膜生產起步于上世紀80年代，隨著近20年來的不斷發展壯大，在包裝行業已成為具有相當生產能力和生產水平的朝陽產業。聚丙烯流延薄膜（CPP）是通過熔體流延驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜。與吹膜相比，其特點是生產速度快，產量高，薄膜透明性、光澤性、厚度均勻性良好，各向性能平衡性優異。同時，由于是平擠薄膜，后續工序 如印刷、復合等極為方便，因而廣泛應用于紡織品、鮮花、食品、日用品的包裝。OPP（Oriented polypropylene）：定向聚丙烯(薄膜)，是聚丙烯的一種以及雙向聚丙烯（BOPP）。徐州常見opp袋廠家直銷

要生產合格的CPP 薄膜，不僅要有好的原料，而且要掌握好加工工藝條件。對薄膜性能影響比較大的是溫度。樹脂溫度升高，膜的縱向(MD)拉伸強度增大，透明度增高，霧度逐漸下降，但膜的橫向( TD) 拉伸強度下降。比較適宜的溫度為230～250℃。冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，使薄膜均勻冷卻，從而保持高速生產。風刀的調節必須適當，風量過大或角度不當都可能使膜的厚度不穩定或不貼輥，造成折皺或出現花紋影響外觀質量。錫山區常見opp袋廠家供應隨著環保意識的提高，新型OPP膜所使用的可降解材料也符合了國際相關標準，為環保事業做出了貢獻。

(2)平膜法生產時，PP分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光澤及厚薄均勻度，適合于高級包裝；(3)平膜內設有特殊滯留槽，能與模隙成為一體，調整方便。流延聚丙烯生產工藝流程圖CPP薄膜生產工藝示意圖CPP 膜生產工藝要點T型機頭是生產關鍵設備之一，機頭設計應使物料沿整個機唇寬度均勻地流出，機頭內部流道內無滯留死角，并且使物料具有均勻的溫度，需考慮包括物料流變行為在內的多方面因素。要采用精密加工機頭，常用的是漸減歧管衣架式機頭。冷卻輥的表面應經過精加工，表面粗糙度不大于015 mm ， 轉速應穩定，以免產生縱向的厚度波動。采用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進行監測，以達到滿意的厚薄公差。

CPP的生產有單層流延和多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要要求材料低溫熱封性能和柔韌性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層，在材料的選擇上較單層膜寬，可單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜以不同的功能和用途。其中熱封層團要進行熱封合加工，要求材料的熔點低，熱熔性要好，熱封溫度要寬，封口要容易；支撐層對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性；電暈層要進行印刷或金屬化處理，要求有適度的表面張力，對助劑的添加應有嚴格的限制。印刷和復合工藝則為OPP袋增加了裝飾和功能性能。

無紡布袋的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解， 并且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布袋在90天內就可以徹底分解。無紡布就是不需要紡織過程而做成似布非布的產品，也叫不織布。因為它是只需將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固即可制成。無紡布袋多數是紡粘無紡布制成。美觀大方：由于透明度高，OPP袋可以作為商品的外包裝，增加商品的吸引力。蘇州國內opp袋供應商

防潮性：能夠有效防止水分進入，保護內容物。徐州常見opp袋廠家直銷

OPP作為重要的新型精細化學品和重要化工中間體。廣泛應用于食品果蔬防腐保鮮劑，在歐美及日本被廣泛應用于柑桔的防腐，可使腐爛降低到比較低限度，美、英、日等國還允許用于蔬菜，蘋果、梨、菠蘿、水蜜桃、草莓等的防腐。該產品是強有力的殺菌劑、消毒劑、防腐保鮮劑、殺結核菌劑、微生物**劑、防霉劑。美國環境保護局（EPA）允許使用的以鄰苯基苯酚或其鈉鹽為主要成分的殺菌皂、殺菌除臭清洗劑、防腐保鮮劑品種有近兩百種，并且認為該類產品是無毒的，另外還用于纖維素、蛋白質材料，包括木材，皮革、紙的防腐、增塑劑、阻燃劑等產品。需要指出的是,以上用途的鄰苯基苯酚，***于采用環己酮工藝生產的，其它工藝生產的鄰苯基苯酚是不能用于以上產品的使用。徐州常見opp袋廠家直銷

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