不銹鋼(Stainless Steel)根據GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性,且鉻含量至少為10.5%,碳含量比較大不超過1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。“不銹鋼”一詞不僅*是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。不銹鋼表面粘附有機物汁液,在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。梁溪區定制不銹鋼板銷售方法

標識方法編號和表示方法①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:如:中國、俄國 12CrNi3A②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系。③用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。國際不銹鋼標示方法美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中:①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如,某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記。③惠山區整套不銹鋼板選擇在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用于壓力容器用的**不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。不銹鋼鐵素體不銹鋼含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼,屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
磷(P) :增強力度,機械加工性和硬度。硅(Si):1. 增強延展性;2. 增大抗張強度;3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。硫(S) :少量使用可改善機械加工性。鎢(W):增大力度,硬度和韌性。釩(V) :增大力度,硬度和抗震能力。腐蝕條件1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。現常用的分類方法是按鋼板的組織結構特點和鋼板的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。

不銹鋼板表面光潔,有較高的塑性、韌性和機械強度,耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是***不生銹。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁等)和內部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。國內外常用不銹鋼牌號對照表 序號 中國 日本 美國 英國 德國 法國 1 1Cr18Mn8Ni5N SUS202 202,S20200 284S16 X12CrNi177 Z12CN17.07鎢(W):增大力度,硬度和韌性。惠山區整套不銹鋼板選擇
鈷(Co):1. 增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火;2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。梁溪區定制不銹鋼板銷售方法
?304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼材料。 [1]304不銹鋼牌號:0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) 06Cr19Ni9 S30408化學成分:C:≤0.08 ,Si :≤1.0 Mn :≤2.0 , Cr :18.0~20.0 ,Ni :8.0~10.5, S :≤0.03 ,P :≤0.035 N≤0.1。與304L304L更耐腐蝕,304L含碳少。01:02不銹鋼SUS304有什么特點?304用途***,具有良好的耐腐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度-196°C~800°C)。梁溪區定制不銹鋼板銷售方法
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