不同功率等級的全國產化電源設備選型優先級主要原則：小功率電源側重 “精細高效的基礎設備”，zhonggong率強化 “工藝穩定性與基礎檢測”，大功率聚焦 “高負載適配、散熱與可靠性驗證設備”，優先級從高到低排序。一、小功率模塊電源（≤100W）研發設備優先級國產電源仿真軟件（主要：快速驗證拓撲與器件適配，降低研發成本）器件參數測試儀（主要：篩選小型國產電容、電感、芯片的一致性）熱成像儀（次要：小功率散熱壓力低，按需配置）全國產化電源通過鹽霧測試，適合沿海高濕度腐蝕環境使用。逆變電源模塊全國產化電源設計方案

zhonggong率工業電源（100W~1000W）研發設備優先級國產電源仿真軟件（主要：拓撲優化、EMC 與熱仿真同步驗證）器件參數測試儀（主要：評估國產 IGBT/MOSFET、大功率電容的損耗與穩定性）熱成像儀（主要：優化中等功率密度下的散熱結構）生產設備優先級高精度貼片機 + 波峰焊設備（主要：兼顧貼裝器件與插件器件，保障焊接質量）10 區以上回流焊爐（主要：控溫精度高，適配大功率器件焊接需求）自動化灌膠設備（主要：增強電源防潮、散熱與機械防護）組裝生產線（主要：含線纜焊接、外殼裝配工位，提升一致性）檢測設備優先級電子負載（主要：支持寬電流范圍，精細測試輸出特性）示波器（主要：帶寬≥200MHz，捕捉瞬態響應與紋波）高低溫試驗箱（主要：驗證極端溫度下的工作穩定性）EMC 測試系統（主要：滿足工業場景電磁兼容標準）絕緣電阻測試儀（次要：保障高壓部分絕緣安全）逆變電源模塊全國產化電源設計方案實現電源全國產化，是保障信息安全和產業自主的必然選擇。

關鍵設備清單（含選型要點）（一）研發輔助設備設備名稱選型要點主要作用國產電源仿真軟件支持拓撲仿真、熱仿真、EMC 仿真；兼容國產器件模型庫前期設計驗證、方案優化，降低研發成本器件參數測試儀可檢測國產功率器件、電容、電感的耐壓、損耗、溫升等參數國產器件性能評估、選型篩選熱成像儀測溫精度≤±2℃，支持實時成像與數據導出熱設計效果驗證、散熱故障定位生產制造設備設備名稱選型要點主要作用國產貼片機貼裝精度≤±0.05mm，支持 0402/0201 封裝元器件電路板高精度元器件貼裝回流焊爐溫區≥8 區，控溫精度≤±1℃，支持無鉛焊接表面貼裝元器件焊接，保障焊接可靠性波峰焊設備焊錫溫度可調范圍 230-270℃，支持選擇性波峰焊插件式元器件焊接，適配復雜電路板自動化灌膠設備灌膠精度≤±1%，支持雙組分膠水混合電源模塊密封、防潮、散熱增強組裝生產線含自動化擰螺絲、外殼裝配、線纜焊接工位電源成品組裝，提高生產效率與一致性

區域產業集群效應凸顯全國產電源已形成鮮明的區域產業集群，廣東省作為電子制造集散地，2024 年本地電源銷量達 58.3 億元，穩居全國shouwei。長三角地區則聚焦gaoduan研發，上海、江蘇的企業在智能電源、GaN 技術應用上linxian，某蘇州企業研發的 GaN 快充電源體積較傳統產品縮小 40%，轉換效率達 95%。中西部地區憑借成本優勢承接產業轉移，重慶、安徽建成多個電源生產基地，主要供應工業控制、新能源充電樁等領域，形成 “東部研發 + 中西部制造” 的產業格局。自主創新，電定基石——全國產化電源。

全國產化電源的市場前景廣闊，具有良好的發展態勢，以下是具體分析：技術水平不斷提升：國內企業在全國產化電源的技術研發方面取得了明顯進展，部分企業的碳化硅（SiC）電源模塊性能達到國際水平。電源管理芯片國產化率在 2025 年上半年實現關鍵突破，達到 38%，其中 TV 面板領域國產化率已過半。芯朋微、富滿微等企業在中小功率消費電子市場已逐步替代 ST、TI 等國際巨頭份額，并且正從消費電子向工業、汽車等高壁壘領域滲透。成本與服務優勢明顯：全國產化電源憑借國產化成本優勢與本地化服務能力，可幫助客戶降低采購成本，同時能夠提供更及時的技術支持與服務。例如，金升陽的 LBH300-13BxxG 系列 AC 磚類電源，相比進口電源，交貨周期大幅縮短，緊急訂單甚至可以 4 周交貨。國際市場拓展潛力大：2024 年中國電源產品出口額達到 862.4 億元，同比增長 11.3%，主要出口目的地包括東南亞、歐洲和北美市場。隨著國產電源技術水平的提升和產品質量的提高，未來在國際市場上的份額有望進一步擴大。國內廠商提升產能，全國產化電源供應更穩定。逆變電源模塊全國產化電源設計方案

全國產化電源正推動著國內相關產業鏈的升級與完善。逆變電源模塊全國產化電源設計方案

高功率密度全國產電源功率密度突破成為全國產電源技術升級的主要標志。科華數據 YMK3300 系列采用碳化硅 MOSFET 技術，以 37.95W/in3 的功率密度刷新全球紀錄，轉換效率高達 99%，在金融行業市占率超 30%。金升陽更實現技術飛躍，其研發的大功率電源工程樣機功率密度達到常規產品的 8 倍，體積縮小 80%，效率從 96% 提升至 98%，損耗直接減半，預計 2025 年底即可量產落地。通過氮化鎵、碳化硅等第三代半導體材料的應用，國產電源正擺脫 “大體積、低效率” 的舊標簽。逆變電源模塊全國產化電源設計方案

太科節能科技（深圳）有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在廣東省等地區的電工電氣中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，太科節能科技供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！