滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承，相對其直徑，滾子既細又長。這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負荷承受能力，滾針軸承裝有細而長的滾子（滾子直徑D≤5mm，L/D≥2.5，L為滾子長度），因此徑向結構緊湊，其內徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時，外徑**小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構。根據使用場合不同，可選用無內圈的軸承或滾針和保持架組件，此時與軸承相配的軸頸表面和外殼孔表面直接作為軸承的內、外滾動表面，為保證載荷能力和運轉性能與有套圈軸承相同，軸或外殼孔滾道表面的硬度，加工精度和表面質量應與軸承套圈的滾道相仿。此種軸承*能承受徑向載荷。維護保養：定期檢查和維護軸承，確保其正常運轉，減少故障發生。長寧區直銷紡織機械軸承設備廠家

前處理：紡織原料如棉、麻等需要經過清洗、烘干、牽伸等前處理步驟，以去除雜質并提高纖維質量。供紗：纖維材料通過供紗裝置進入紡紗機，供紗裝置通常包括紗錠、粗紗齒輪等部件。拉伸：纖維在拉伸裝置中被拉緊輪、導紗器等組件拉伸，以提高紗線的細度和強度。捻合：拉伸后的纖維在捻合裝置中通過小齒輪和搖桿的作用進行捻合，形成紗線。開口：根據織物組織的要求，開口機構將經紗上下分開，形成梭口，為引緯做準備。引緯：引緯機構將緯紗引入梭口，這一步驟對于形成織物的基本結構至關重要。寶山區整套紡織機械軸承貨源充足隨著紡織機械行業的發展，對軸承性能的要求也在不斷提高。

紡織機械是用于紡織行業中各種生產過程的機械設備，主要用于紡紗、織布、染整等環節。紡織機械的種類繁多，主要包括以下幾類：紡紗機械：用于將纖維（如棉、毛、絲、化纖等）加工成紗線的設備，包括開松機、梳棉機、紡紗機等?？棽紮C械：用于將紗線編織成布料的設備，包括織機（如平織機、斜紋織機、無梭織機等）。染整機械：用于對織物進行染色、整理和后處理的設備，包括染缸、定型機、烘干機等。后整理機械：用于對織物進行后處理的設備，如涂層機、壓光機、軋光機等。特種紡織機械：用于生產特種紡織品的設備，如無紡布機械、針織機等。

額定負荷：基本額定動負荷8700N，靜負荷11000N；作為支撐滾輪時分別降至6900N和8800N [5]極限轉速：9000轉/分鐘（2023年數據） [5]重量：0.04-0.081kg（因保持架材料差異） [3-4]精度等級：ABEC-3（適用于高速運轉） [8]主要應用于以下場景：1.紡織機械：作為配套軸承使用 [1] [3-4] [8]2.冶金設備：用于承重場景的旋轉部件 [4] [8]3.印刷機械：支撐高速運轉的滾筒組件 [8]4.工程機械：承受重負荷的移動裝置 [1] [4]該型號有常州亞派、德國INA等多個生產商，其中德國原裝進口型號庫存較全 [1-2] [4]。2025年現貨價格記錄顯示為15元/件 [7]，部分型號采用高碳鉻軸承鋼(全淬透型GCr15)材質以適應特殊工況 [4]。國內舊型號曾標注為NATD10和NATD12 [1] [6]。關節軸承：具有自調心性能，能承受較大的徑向和軸向載荷，適用于需要較大角度調整的紡織機械部件。

與其他推力滾子軸承相比，此種軸承摩擦因數較低，轉速較高，并具有調心性能。 29000 型軸承的滾子為非對稱型球面滾子，能減小滾子和滾道在工作中的相對滑動，并且滾子長、 直徑大，滾子數量多，載荷容量高，通常采用油潤滑，個別低速情況可用脂潤滑。在設計選型時，應優先選用； 80000型推力圓柱滾子軸承、90000 型推力圓錐滾子軸承和 AXK 型推力滾針軸承，可以承受單向的軸向載荷，它比推力球軸承的軸向載荷能力大得多，并且剛性大、占用軸向空間小。推力圓柱滾子軸承和推力滾針軸承適用于轉速低的場合，推力圓錐滾子軸承轉速稍高于推力圓柱滾子軸承。紡紗機械：用于將纖維（如棉、毛、絲、化纖等）加工成紗線的設備，包括開松機、梳棉機、紡紗機等。奉賢區整套紡織機械軸承貨源充足

織造機械：將紗線織成織物的機械，通常有機織機械。長寧區直銷紡織機械軸承設備廠家

當前我們的設計和制造技術基本上是模仿，產品開發能力低，表現在：雖然對國內主機的配套率達到80%，但高速鐵路客車、中***轎車、計算機、空調器、高水平軋機等重要主機的配套和維修軸承，基本上靠進口。 第三，制造技術水平低。我國軸承工業制造工藝和工藝裝備技術發展緩慢，車加工數控率低，磨加工自動化水平低，全國*有200多條自動生產線。對軸承壽命和可靠性至關重要的先進熱處理工藝和裝備，如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低，許多技術難題攻關未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發，鋼材質量的提高，潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關技術的研發，尚不能適應軸承產品水平和質量提高的要求。因而造成工序能力指數低，一致性差，產品加工尺寸離散度大，產品內在質量不穩定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。 [1]長寧區直銷紡織機械軸承設備廠家

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