（二）、羅茨真空泵拆裝：增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據以下注意事項進行：1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。把軸承壓入環規中(壁厚≥20mm),環規的尺寸按表2的規定。崇明區常見真空泵軸承選擇

3、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個轉子軸線與水平面垂直安裝。這種結構的裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動機構裝拆不便，潤滑裝置也較復雜。當總體結構決定后，泵體本身的結構與形狀也就相應地決定了。4、帶溢流閥的羅茨泵：為了防止超載引起事故，羅茨泵上裝有一個比較可靠的安全保護器，即在旁通管路上裝有一個溢流閥。排氣口處于規定壓力時，溢流閥是關閉的。當其排氣口壓力超過規定壓力時，則溢流閥的閥門自動被頂開而產生溢漢，排氣口壓力變正常后，溢流閥再自行關閉。崇明區常見真空泵軸承選擇真空軸承的設計以壽命為指標，由DN值（軸承直徑與轉速乘積）決定^[1。

1、羅茨泵經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時，油位到油標中心為準。2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。3、羅茨泵經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件，如轉子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

結構特點（1）在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；（2）轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可**降低驅動功率，從而可實現較高轉速；（3）泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；（4）泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；（5）壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；（6）轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國內外得到較快的發展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業得到了廣泛的應用。 [1]5. 陶瓷滾珠軸承適用于低壓力條件；6. 設計基準為軸承壽命，由DN值決定 [1]。

空氣冷卻就是運用上述原理。在泵的排氣口處設置密集的冷卻片，冷卻片用冷水管進行冷卻，或在泵的排氣口處直接安裝冷卻水管，這樣排氣口處的氣體就會降溫，這種冷卻方法能有效地散出羅茨泵轉子在壓縮氣體中所產生的執量。而且當排氣壓力較高時，因氣體分子的密度大，使熱傳導性能更好，其冷卻效果也好些。使用這種方法能保證泵在較高的壓差下作，實驗證明，一臺羅茨泵在30Torr壓差下運轉6h，其轉子在外殼的溫度差為22度，當在排氣口處安裝冷卻器后，在85Torr壓差下長其運轉，其溫差也不超過17度。一般說來，羅茨真空泵采用空氣冷卻之后，可將壓差提高80Torr，而不加冷卻器一般只能達到15~30Torr。機械真空泵：通過機械方式抽取氣體，常見的有旋片泵、滑片泵和齒輪泵等。崇明區常見真空泵軸承選擇

真空軸承的基本結構與大氣環境用滾珠軸承一致，但潤滑劑類型及供給方式需適配真空環境^[1；崇明區常見真空泵軸承選擇

（2） 采用液力聯軸器。采用液力聯軸器也能防止泵的過載現象發生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯軸器安裝在泵和電動機之間。在正常工作狀態下，液力聯軸器由電動機端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的最大壓差由液力聯軸器所傳遞的最大轉矩來決定，而液力聯軸器可傳遞的最大轉矩由其中的液體量來調節。當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯軸器內部產生了轉速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進***體負荷減小，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉速。崇明區常見真空泵軸承選擇

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