隨著科技的發展，如今又研究出多種新型條形碼，如隱形條形碼(包括覆蓋式隱形條形碼、隱形油墨和光化學處理的隱形條形碼)、金屬條形碼、水印磁碼等，它們都提升了條形碼應用的深度和廣度。二、條形碼的技術要求印制條形碼的原版底片必須通過國際或國家編碼中心注冊登記編發。要使條形碼能夠被條形碼識別儀正確識別，要求條形碼線條直，不能斷線，線條邊緣要平滑銳利，不能出現鋸齒，線條之間距離符合標準，線條黑度要足，反差要大。對條形碼的技術要求主要有：簡而言之，印刷就是生產印刷物的工業。印刷物的生產，與印章類似。奉賢區本地包裝印刷廠家供應

包裝印刷是以各種包裝材料為載體的印刷，在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字，以此來使產品更有吸引力或更具說明性，從而起到傳遞信息，增加銷量的作用。包括包裝紙箱、包裝瓶、包裝罐等的印刷。包裝印刷在印刷行業與包裝行業都占有很大的比重，是包裝工程中不可缺少的一環。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，絲網印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有紙張，油墨，色彩等。包裝印刷需顧及到經濟型，環保性等問題，并需要同時能夠完整，良好地表達需要印刷的信息。浦東新區耐用包裝印刷有哪些合適的硬度：合適的硬度則網點清晰，印刷品墨色均勻，一般選用70-80度（肖式）的橡皮布；

在平版膠印過程中，常常會碰到顏色印不實的現象，在印刷品上主要表現為印品實地部分有斑點或發虛，圖文或線條殘缺 不全，圖像的階調層次再現性差或網點丟失。印刷過程中出現墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布 的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩 定，印版制作質量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩定的話，還是出現了墨色印刷不實現象，其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力 的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移，如果印刷過程中出現局部的壓力不均，會直接導致印刷墨色的不實。

(4)對印刷公差的要求。由于印刷設備、印刷用版、印刷油墨等存在的缺陷，會造成條形碼印刷時存在偏差，這種允許的偏差就稱為印刷公差。在印刷中一定要嚴格控制，保證其在不影響識讀效果的范圍內。(5)控制邊緣粗糙度。邊緣粗糙度是指條形碼邊緣不平整度，表示元素縱向尺寸的不同。對邊緣粗糙度的要求是，在所有可能的掃描軌跡上，元素寬度都能符合印刷公差的尺寸要求。(6)保證墨層厚度和著色牢度。條形碼中，條和空的墨層厚度要控制在一定的范圍內(＜0.1mm)，否則會因條與空在不同掃描平面上，而影響條形碼識讀正確性。為保證有足夠小的厚度，應選擇均勻性和擴散性好的油墨，并注意印刷油墨與印刷承印物的匹配性能。同一環境的商品包裝裝潢并存著幾個顏色，所以色彩之間的協調始終是我們研究不完的課題。

使用鋁箔等反光材料作為載體時，可以打毛處理本體顏色或覆蓋一層白、黃、橙紅的基色為空色，以黑、深藍、深綠、深棕為條色印刷條形碼;亦可以反光材料本體為條色，以白、黃、橙、紅為空色印刷條形碼，被稱為反白印刷。反白印刷的原理仍然是基于這種顏色設計能滿足所規定的條與空的反射率、反射密度與PCS的對應值。對于承印材料尺寸穩定性的要求，應選用耐候性好，受力后尺寸穩定、著色性好、油墨擴展適中、滲透性小、平滑度及光潔度適中的材料。紙張中的銅版紙、膠版紙、白板紙，塑料中的雙向拉伸聚丙烯膜和金屬中的鋁箔、馬口鐵都是條形碼標志較好的承印物。而大包裝常采用的瓦楞紙板由于表面不夠平整、油墨滲透性不一，可能會造成較大的印刷誤差，因此除了大倍率的EAN、UPC和ITF碼外，一般不直接將其作為承印物，而是采用粘貼印刷標簽方式。著色力差的無極性基團聚丙烯膜和尺寸穩定性差的編織帶不可作為條形碼標志的承印物。包裝印刷需顧及到經濟型，環保性等問題，并需要同時能夠完整，良好地表達需要印刷的信息。崇明區質量包裝印刷廠家供應

包裝的作用有以下幾個方面：①實現商品價值和使用價值，并是增加商品價值的一種手段；奉賢區本地包裝印刷廠家供應

(1)印制出的條形碼應整齊清晰且條符無明顯殘缺，空符無多余殘留黑點。通常規定疵點和污點的最大直徑應小于或等于**窄線條形碼標稱寬度的0.4倍;或疵點、污點所占面積不超過直徑為窄條標稱寬度的0.8倍的圓面積的1/4。(2)控制條形碼符號尺寸誤差。這是提高識讀裝置首讀率，降低譯碼差錯率(誤識率)的保證。一般條件下，取印刷允差為總誤差的45%，閱讀裝置允差為總誤差的55%，同時條形碼基本尺寸允差也隨不同放大倍率而有所不同。(3)對條形碼符號的光學特性要求。為了識讀可靠，印刷后，條形碼中的線和空應有明顯的反差，其空地反射率應盡量大，而條的反射率應盡量小，PCS值越大表明條形碼反差的信號越大，可識讀性能越好。奉賢區本地包裝印刷廠家供應

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