作為企業(yè)員工應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)逐步規(guī)范并改變不合理的操作方式。制版員工有時(shí)不重視處理后網(wǎng)版的干燥，認(rèn)為只要把網(wǎng)版上的水分弄掉即可。因此要堅(jiān)決避免用手甩絲網(wǎng)、用吹風(fēng)機(jī)吹網(wǎng)版或者直接將濕網(wǎng)版放入烘箱中、用毛巾揩干等不正確的做法。這些作法不能說會(huì)對(duì)制作網(wǎng)版造成致命的影響，但確實(shí)都不利于網(wǎng)版的干燥。首先，網(wǎng)版處理后，水分對(duì)絲網(wǎng)有很強(qiáng)的粘附力，尤其是絲網(wǎng)網(wǎng)孔內(nèi)的水分弄不掉，抖動(dòng)的吹風(fēng)機(jī)會(huì)造成絲網(wǎng)上面不穩(wěn)定的溫度區(qū);其次，空氣中都有塵埃，難免會(huì)有微粒吹到絲網(wǎng)表面上，用毛巾根本擦不干凈網(wǎng)孔內(nèi)的水分，直接將濕網(wǎng)版放入烘箱中更是大錯(cuò)特錯(cuò)，它會(huì)使烘干過程變得漫長(zhǎng)，更重要的是會(huì)損害絲網(wǎng)的熱穩(wěn)定性。用吸水性好的毛巾，置入水中浸濕，再擰干，卷起成筒狀，鋪在絲網(wǎng)的印刷面上，用毛細(xì)原理吸去印版上的水分，如此反復(fù)多次，這種方法沒有用毛巾揩干那樣與絲網(wǎng)的摩擦運(yùn)動(dòng)，效果比較好。只有絲網(wǎng)表面沒有可見的水分后，才能進(jìn)烘箱烘干，烘干溫度在40℃左右，網(wǎng)版的烘干過程應(yīng)使水分蒸發(fā)。印刷過程中的污染主要是在工作環(huán)節(jié)產(chǎn)生的，所以筆者公司注重了印刷中的綠色設(shè)計(jì)控制和改進(jìn)。普陀區(qū)質(zhì)量包裝印刷售價(jià)

吸塑包裝，條形碼比較好印在紙板上面，且凸出包裝距紙板的高度不得超過12mm;凸出包裝距紙板的高度大于12mm時(shí)，條形碼應(yīng)放在離凸出包裝盡量遠(yuǎn)處。其他部分商品條形碼可印在掛牌等位置。在拼版時(shí)，條形碼的方向應(yīng)與印刷方向相一致，使條形碼的變形發(fā)生在條形碼的高度上，而不致影響條形碼寬度尺寸，不影響識(shí)讀精度。四、網(wǎng)印條形碼要注意的問題網(wǎng)版印刷是所有印刷條形碼方法中工藝相對(duì)簡(jiǎn)單的一種，為保證條形碼的印刷質(zhì)量，印刷過程中要提高印刷技術(shù)和技巧。通常，采用22.5°繃網(wǎng)法，即網(wǎng)絲經(jīng)緯方向與網(wǎng)框一邊角度為22.5°。斜繃法能有效減少網(wǎng)絲對(duì)油墨的阻隔現(xiàn)象，防止發(fā)生斷線。絲網(wǎng)以選擇300目為宜，目數(shù)太低，網(wǎng)絲直徑太粗，會(huì)遮擋油墨的滲漏，目數(shù)太高，油墨沉積量太小，條形碼反差太小;感光膠涂布的厚度要厚一點(diǎn)，至少應(yīng)達(dá)到8μm，這是提高反差和清晰度的關(guān)鍵。松江區(qū)便宜的包裝印刷聯(lián)系方式包裝是商品生產(chǎn)過程在流通過程中的繼續(xù)，是商品進(jìn)入流通、消費(fèi)領(lǐng)域不可缺少的條件。

相當(dāng)多的企業(yè)都采用家用洗潔精代替脫脂液去除網(wǎng)上的油污，這種作法是不正確的。因?yàn)榧矣孟礉嵕锩嬗幸环N羊脂油的成分，它是一種柔軟劑，性能比較溫和，能夠保護(hù)皮膚免受損害;但它也是一種隔離劑，會(huì)把粗化粉和脫脂液的有效成分隔離開來，影響磨網(wǎng)粗化效果。判斷網(wǎng)前處理的效果時(shí)可把絲網(wǎng)浸入水中再取出，刮板面和印刷面均勻地滯留一層水絨面時(shí)，說明粗化處理良好，局部不能出現(xiàn)水絨面的地方，說明粗化不徹底，還要重新進(jìn)行。高質(zhì)量的網(wǎng)版體現(xiàn)了科學(xué)的工藝步驟和完美的操作方式的統(tǒng)一，從現(xiàn)代印刷技術(shù)的發(fā)展來看，要么徹底改變工藝步驟，要么優(yōu)化操作方式。

(4)對(duì)油墨的要求。在油墨顏色搭配時(shí)，要考慮油墨的色偏。油墨的色偏對(duì)條形碼的精度影響很大。理論上講，只要按照顏色配比使用油墨就可滿足條形碼要求，但由于印刷油墨存在色相不純的缺陷，會(huì)發(fā)生偏色現(xiàn)象，如藍(lán)油墨由于對(duì)紅光的錯(cuò)誤吸收，會(huì)造成紅光下的反射率升高，降低條形碼的PCS值。所以應(yīng)嚴(yán)格控制油墨用色，使油墨密度均勻、色相飽和、純度高，比較好在印磁條形碼前先測(cè)定某種油墨在紅光下的反射率是否達(dá)到要求。金屬油墨的反光度和光澤性會(huì)造成鏡面反射效應(yīng)，因而不能用于條形碼印刷。由于條形碼印刷是實(shí)地印刷，其印刷所能達(dá)到的反射密度與油墨的光學(xué)特性及墨層厚度有關(guān)，在印刷過程中，印品的反射密度隨油墨厚度的增加而增加，當(dāng)油墨厚度達(dá)到一定值后，密度便達(dá)到飽和，因此要特別注意油墨的濃度和墨層厚度。不同的印刷工藝，墨層厚度有較大差異，膠印為2μm～4μm，凸印8μm，柔印10μm，凹印12μm，網(wǎng)印可達(dá)到30μm。盡管各個(gè)國家對(duì)包裝的定義都下了簡(jiǎn)潔明了的條文，如美國為：包裝是為產(chǎn)品的運(yùn)出和銷售所作的準(zhǔn)備行為。

(1)印制出的條形碼應(yīng)整齊清晰且條符無明顯殘缺，空符無多余殘留黑點(diǎn)。通常規(guī)定疵點(diǎn)和污點(diǎn)的最大直徑應(yīng)小于或等于**窄線條形碼標(biāo)稱寬度的0.4倍;或疵點(diǎn)、污點(diǎn)所占面積不超過直徑為窄條標(biāo)稱寬度的0.8倍的圓面積的1/4。(2)控制條形碼符號(hào)尺寸誤差。這是提高識(shí)讀裝置首讀率，降低譯碼差錯(cuò)率(誤識(shí)率)的保證。一般條件下，取印刷允差為總誤差的45%，閱讀裝置允差為總誤差的55%，同時(shí)條形碼基本尺寸允差也隨不同放大倍率而有所不同。(3)對(duì)條形碼符號(hào)的光學(xué)特性要求。為了識(shí)讀可靠，印刷后，條形碼中的線和空應(yīng)有明顯的反差，其空地反射率應(yīng)盡量大，而條的反射率應(yīng)盡量小，PCS值越大表明條形碼反差的信號(hào)越大，可識(shí)讀性能越好。在膠印中，橡皮布的壓縮變形是產(chǎn)生印刷壓力的根本保證，印刷油墨的轉(zhuǎn)移就是橡皮布?jí)嚎s變形的結(jié)果。普陀區(qū)質(zhì)量包裝印刷售價(jià)

膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。普陀區(qū)質(zhì)量包裝印刷售價(jià)

為了更多地承擔(dān)起環(huán)保責(zé)任，在裝潢設(shè)計(jì)和創(chuàng)意時(shí)，筆者公司盡量引導(dǎo)客戶利用承印材料本身色彩、紋理和光澤，避免滿版印刷、過度印刷的設(shè)計(jì)，并采用無污染的液體凈化技術(shù)柔性印刷版，在滿足裝潢要求的情況下再盡量減少傳統(tǒng)上光、覆膜等工藝的使用，并盡量減少包裝材料，降低印刷廢棄后回收的難度，減少印刷上的總體污染。印后加工部分產(chǎn)品包裝需要防潮、防水、防油技術(shù)，為了滿足客戶的需求，筆者公司通過研究開發(fā)使用紙箱水性潑水劑、水性上光油代替過去的覆膜技術(shù)。由于紙箱潑水劑、上光油幾乎不含溶劑，有機(jī)揮發(fā)物排放量較少，因此降低了生產(chǎn)成本，減少對(duì)空氣污染，改善了工作環(huán)境，也控制了火災(zāi)隱患。普陀區(qū)質(zhì)量包裝印刷售價(jià)

彩雙（上海）印刷科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在上海市等地區(qū)的印刷中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來彩雙供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！