XC100驅動器的特點支持IO控制、RS485控制、脈沖控制使用XC100驅動器時需搭配軟件TOYO-Single使用,可以通過該軟件控制軸運動、修改參數、設置點位、監控信號/數據。XC100驅動器支持不外接傳感器的情況下實現回零操作(通過扭力判斷是否到達原點),同時輸出回原完成信號。XC100驅動器可以通過軟件設置行程軟限位,限位到達會有限位報警(無法判斷正限位/負限位)。XC100驅動器輸入點位有14個,輸出點位有10個,只支持NPN接線方式。XC100驅動器編碼器為增量式,斷電位置會丟失,每次斷電重啟需回原操作。XC100可實現扭力控制,動作時達到設定的扭力即動作完成。XC100支持集電極控制與差分控制,集電極控制容易受干擾,建議使用差分控制。以科技為動力,TOYO機器人推動工業自動化發展。直線電機系列TOYO機器人總代理

TOYO(東佑達)國內工廠共有3個,分別位于中國臺灣的新吉工廠、臺南工廠以及江蘇的昆山工廠。我們TOYO的年銷售額在11億元左右,G系列產能30萬臺/年,每年現貨儲備金額1億元左右。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO的代理商,已經連續五年榮獲TOYO(東佑達)頒發的“TOYO一級代理商”的榮譽稱號,代理TOYO的全系列產品。TOYO的主營產品有:直線模組(絲桿/皮帶模組)、直線電機、電動缸(伺服/步進)、電夾爪,直線電機平臺(大理石/氣浮平臺)、AGV無人搬運小車。TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001認證,落實ISO品保管理流程。高性能TOYO機器人TOYO模組產品種類豐富,交期好。

在自動化行業中,電動缸因其精確的位置控制、可編程性、高重復性和低維護需求而成為關鍵的執行元件。以下是一些電動缸在自動化行業中的具體應用場景:1.機器人應用:裝配機器人:電動缸用于機器人的關節(第七軸),以實現精確的拾取和放置操作。焊接機器人:用于調整焊接頭位置,確保焊接的準確性和一致性。涂裝機器人:控制噴槍的移動,以均勻涂覆涂料。2.輸送系統:自動搬運:在自動化倉庫中,電動缸用于控制貨物的搬運和堆垛。分揀系統:在物流中心,用于將不同物品按照目的地分揀到不同的輸送帶上。3.自動化裝配線:組件安裝:在汽車、電子和其他制造業的裝配線上,電動缸用于將零件安裝到產品上。緊固操作:用于控制螺絲機或扳手進行精確的擰緊和松開操作。4.檢測與測試:功能測試:在電子產品的功能測試中,電動缸用于模擬用戶操作。壓力測試:用于對組件進行壓力測試,確保它們能夠承受規定的力。
TOYO電動缸介紹TOYO電動缸分為伺服電動缸、步進電動缸以及電夾爪三種系列。可搭配我司自主研發的驅動器:TC100、XC100使用,支持IO控制、脈沖控制以及RS485通訊控制,如果需要使用EtherCAT控制,可選配TC100E、XC100E。TOYO電動缸產品系列齊全,是替代氣缸的優先選擇。TOYO電動缸產品系列有:步進電動缸(CGTH系列、CGTY系列、CGCH系列、CGCY系列),伺服電動缸(DGTH系列、DGTY系列、DM系列),微型電動缸(CS系列),高剛性微型電動缸(CSG系列)。TOYO電夾爪產品系列:CH系列(CHZ\CHB\CHS\CHG\CHY)。TOYO直線電機性能好。

電動夾爪(電夾爪)和氣動夾爪(氣夾爪)在自動化和機器人應用中都是常用的夾持設備,但它們在操作原理、性能和應用上存在一些主要區別:1、操作原理的區別:電動夾爪:通過電動機驅動,通常配合伺服系統或步進電機來實現精確的位置和力度控制。氣動夾爪:通過壓縮空氣驅動,利用氣缸的伸縮來實現夾持動作。2、控制和精度的區別:電動夾爪:可以提供非常精確的位置控制,力度調節范圍廣,且可以通過編程來設定特定的運動軌跡和力度。氣動夾爪:控制精度相對較低,力度調節不如電動夾爪靈活,通常只能通過調節氣壓來控制夾持力度。3、響應速度的區別:電動夾爪:響應速度較快,但通常不如氣動夾爪快。氣動夾爪:響應速度快,適合需要快速動作的應用。4、負載能力的區別:電動夾爪:負載能力取決于電動機和傳動系統的設計,可能不如氣動夾爪適合重負載應用。氣動夾爪:可以提供較大的夾持力,適合重負載場合。5、環境適應性的區別:-電動夾爪:可以在多種環境下工作,包括無塵室和危險區域,因為它們不依賴于壓縮空氣系統。氣動夾爪:需要壓縮空氣供應,可能在無塵室或危險區域使用時需要額外的措施。高效作業的TOYO機器人,為企業發展增添動力。新能源行業TOYO機器人小體積模組
TOYO電缸產品豐富,品質有保證!直線電機系列TOYO機器人總代理
TOYO機器人多軸模組在編程操作上給予用戶極大的便利性。它支持多種編程方式,既可以通過傳統的示教編程,操作人員手動引導機械臂運動一遍,模組就能自動記錄路徑并重復執行;也能利用先進的離線編程軟件,在電腦端根據產品的三維模型預先規劃好復雜的運動軌跡,然后直接下載到模組控制系統中運行。這對于頻繁更換產品型號、工藝復雜多變的生產線來說,縮短了調試時間。例如在3C產品生產線,手機、平板電腦等產品更新換代迅速,多軸模組只需快速切換編程任務,就能迅速適應新的組裝、檢測流程,高效地完成諸如精密零部件的貼合、成品性能檢測等多樣化操作,極大地增強了生產線的柔性制造能力。直線電機系列TOYO機器人總代理