TOYO模組單軸的應用案例：適用行業：PCB/CDIDVDPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：GTH5/ETH14電路板表面清潔裝置：將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：GTH5/ETH14PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切到機構，做裁切的動作。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規：GTH5/ECH14TOYO絲桿模組的精度在±0.005mm，速度會根據有效行程、負載重量而變動。TOYO模組具有良好的可靠性和穩定性，能夠長期穩定運行。面板行業TOYO模組無塵軌道內嵌絲桿模組

TOYO提供絲桿模組與皮帶模組兩種直線運動解決方案，滿足不同應用需求：結構與傳動：絲桿模組： 電機驅動精密絲桿旋轉，帶動螺母及滑塊直線運動。皮帶模組： 電機驅動皮帶輪，通過同步皮帶帶動滑塊運動。性能差異：精度與剛性： 絲桿模組精度和剛性更高，適合精確定位與穩定支撐。皮帶模組精度和剛性略低，但能滿足多數工業需求。速度與行程： 絲桿模組可實現高速運行。皮帶模組在長行程應用中通常能達到更高線速度，且速度調節范圍更寬，動態響應佳。維護與成本： 絲桿模組需定期潤滑，維護要求較高但耐用性好。皮帶模組維護簡便，但皮帶作為耗材后期可能需要更換。典型選型應用：選絲桿模組： 追求高精度、高剛性、高速穩定性的場景（如精密機床、半導體設備、機器人關節、精密測量）。選皮帶模組： 需要長行程、極高速度、頻繁變速啟停或成本敏感型的長距離應用（如自動化產線搬運、物流分揀、大型面板設備、掃描/打印設備）。選型關鍵： 明確應用對精度/剛性、速度/行程、維護成本的優先級，即可高效選擇合適的TOYO模組類型。精品TOYO模組總代理TOYO絲桿模組由絲桿、螺帽、導軌組成。

在傳統制造、食品、原物料等產業中，TOYO 單軸模組憑借靈活高效的特性，為各類生產環節提供了可靠解決方案。在生產線搬運作業中，單軸電動滑臺組合成 XY 機構，架設在輸送帶上方，精細地完成物品從一處到另一處的搬運任務。無論是小件零部件的轉運，還是較大規格產品的移送，GTH5、ETH14、ETH17 等規格的模組都能穩定運行，確保搬運效率與準確性。在生產線分料環節，TOYO 單軸模組同樣表現出色。安裝于傳送帶旁的電動滑臺，依據預設程序對產品進行快速分類，將不同規格、類型的產品精細分配至對應軌道，GTH5、ETH14 規格的模組憑借精細的定位與穩定的運動，有效提升分料效率。包裝整列場景下，伺服馬達與滑臺協同作業，針對移動傳送帶上大小各異的產品，迅速完成整列排列。GTH5、ETH14、ETH17 規格的模組讓產品整齊劃一，極大節省了包裝前的整理時間。而在溶劑表面刮平工序中，GTH4、GCH4 規格的模組利用等速移動特性，將粘稠溶劑表面整平，為后續生產工序奠定良好基礎。TOYO 單軸模組以多樣化的應用，切實推動產業生產提質增效。

TOYO在3C行業的應用3C行業，即計算機（Computer）、通訊（Communication）和消費電子產品（ConsumerElectronics）行業的合稱，是一個快速發展和不斷變化的領域。TOYO致力于3C行業的自動化改造方案，為3C行業提供手機總裝貼膠、手機外觀檢測、手機屏幕觸控檢測、手機屏幕顯示檢測、微小尺寸標簽貼標機、手機玻璃蓋板外觀檢測、背膠自動帖服等各類解決方案。在3C電子產品的生產過程中，TOYO模組用于點膠、插件、貼片等設備，提高了生產效率和精度。例如，在3C貼片行業中的應用，包括點膠機、插件機、貼片機等設備，這些設備利用模組的重復定位精度和組裝方式，代替人工勞動力進行批量生產。Toyo模組，可靠耐用，降低維護成本。

TOYO模組應用案例-單軸使用產業：汽車/零件加工/組立/表面處理/手機輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并及時匯報給現場人員。使用規格：GTH4/GTH5/GTH8表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作臺掛在滑臺上浸入溶劑內，做表面處理的工作。使用規格：ETH14/ETH17/ETH22圓盤機上組立裝置：利用2支單軸組合成XY機構，可架在圓盤機上，做零件的組立。使用規格：GTH5/ETH14小型部品組立裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，帶動吸盤及氣缸做小型零件的組立作業。使用規格：GTH4/ETH14TOYO模組能夠非標染黑處理，避免光反射。無塵TOYO模組滑臺

TOYO E系列皮帶模組位置重復精度可達±0.04mm。面板行業TOYO模組無塵軌道內嵌絲桿模組

TOYO模組以其可靠的質量贏得了用戶的信賴。在生產過程中，TOYO嚴格遵循國際質量管理體系標準，對每一個環節都進行嚴格的質量控制。從原材料的采購到零部件的加工制造，再到產品的組裝和測試，每一個步驟都確保了產品的質量。模組的零部件均采用高質量的材料制成，經過嚴格的檢測和篩選，確保了其性能和可靠性。同時，TOYO還對模組進行了嚴格的性能測試和可靠性測試，確保產品在各種惡劣環境下都能正常運行。除了可靠的質量之外，TOYO還提供了良好的售后服務。公司擁有專業的售后服務團隊，能夠及時響應用戶的需求，為用戶提供技術支持和維修服務。無論是產品的安裝調試還是故障排除，售后服務團隊都能迅速解決問題，確保用戶的設備能夠正常運行。這種良好的售后服務也為TOYO模組的應用提供了有力的保障。面板行業TOYO模組無塵軌道內嵌絲桿模組