TOYO直線電機可分為:有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為:無塵系列與一般系列;無塵系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:3-20KG,行程可達:2520mm,精度:±1~2μ。一般系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:20-120KG,行程可達:8000mm,精度:±1~2μ。無鐵芯U型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:4-15KG,行程可達:1290mm,精度:±1~2μ。軸棒型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:15-51KG,行程可達:1940mm,精度:±1~2μ。TOYO直線電機精度高、速度快!奈米定位平臺系列TOYO機器人高速皮帶模組

在光伏行業,隨著全球對清潔能源的需求日益增長,光伏產業迎來了快速發展的機遇期。TOYO機器人為光伏行業提供了一系列高效的自動化系統集成方案。在硅片生產環節,硅片上料機是關鍵設備之一。TOYO機器人能夠自動識別和抓取不同規格的硅片,并將其準確無誤地放置在生產設備的指定位置。其具備的視覺識別系統可以快速檢測硅片的尺寸、形狀和表面質量等參數,確保只有合格的硅片進入生產流程。在光伏組件的組裝過程中,TOYO機器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過精確的運動控制和溫度控制技術,它能夠保證電池片的焊接質量和組件的封裝效果,提高光伏組件的發電效率和可靠性。以某大型光伏企業為例,引入TOYO機器人后,光伏組件的生產效率提高了40%左右,生產成本降低了約20%,有力地推動了企業的發展和光伏產業的升級。東洋TOYO機器人廠家TOYO夾爪種類豐富,可滿足不同需求!

在3C(計算機、通信和消費電子)行業,直線電機因其高精度、高速度和直接驅動特性,被廣泛應用于多個制造和組裝環節。以下是一些具體的應用場景:一、電子組裝。①表面貼裝技術(SMT):在貼片機上,直線電機用于精確地放置微小電子元件,如電容、電阻、IC芯片等,onto印刷電路板(PCB)。②芯片植入:在芯片植入機中,直線電機用于精確地將芯片放置到PCB上的指定位置。③自動化裝配線**:用于組裝智能手機、平板電腦、筆記本電腦等產品的自動化裝配線,直線電機可以實現快速、精確的部件裝配。二、精密檢測。①自動光學檢測(AOI):在AOI設備中,直線電機用于移動檢測頭,對PCB上的元件進行高精度視覺檢測。②功能測試:在功能測試站,直線電機用于精確地定位測試探針,對電子組件進行電氣性能測試。三.PCB加工。①鉆孔機:在PCB鉆孔機中,直線電機用于精確控制鉆頭的位置,以實現高精度的鉆孔。②激光雕刻:在PCB激光雕刻機中,直線電機用于精確控制激光束的移動,進行電路圖案的雕刻。
TOYO 電動缸憑借性能,在多個工業領域展現出強大的應用潛力。在 IC 制造領域,其發揮著關鍵作用。于 IC 打印裝置中,將 IC 裝置置于滑臺,滑臺與伺服或步進電機配合實現穩定等速移動,確保鐳射打印精細連貫,有效提升生產效率與質量,CGTH、DGTH 規格的電動缸為此提供可靠支持。IC 取放整列裝置采用兩支單軸電動滑臺組合,輕松完成 IC 元件的取放與整列,滿足自動化生產需求。在電子制造流程中,條碼掃描裝置將 PCB 電路板置于電動滑臺,與外部切刀機構協作,實現掃描與裁切的高效銜接。而充填裝置則利用滑臺的程序化特性,針對不同產品高度精細完成填充作業,展現出強大的通用性。在組裝環節,圓盤機上組立裝置通過 2 支單軸電動缸構建 XY 機構,架設于圓盤機上,實現零件的精細組立,適用多種規格電動缸。小型部品組立裝置借助電動滑臺的多點定位功能,驅動吸盤及氣缸,以高精度完成小型零件的組裝工作。TOYO 電動缸以多樣化的應用,為工業生產的高效運行提供了堅實保障。TOYO大理石平臺為半導體設備提供精度保證!

TOYO 直線電機特點高推力負載能力采用高密度線圈設計,提供強勁推力。雙軸同步驅動選配: 推力可疊加至單軸2倍,滿足大型物體高速搬運需求。推薦規格: *LTF2 / LNF2 / LCF2* 系列。超高定位精度直接驅動架構,消除齒輪、皮帶等中間傳動機構帶來的背隙與累計誤差。應用場景: IT設備精密組裝、檢測設備傳動定位。精度保障:標配 1μm 分辨率光學尺,系統定位精度可達 ±2μm。可選配更高分辨率光學尺(0.5μm / 0.1μm),實現更高精度(±1.5μm / ±1μm)。超長行程單電機行程可達 8000mm。支持模塊化拼接,可根據客戶需求定制更長行程。高動態性能具備優異的 高加速度 與 高減速度 特性。支持 高速度 運行,提升設備節拍。以科技為動力,TOYO機器人推動工業自動化發展。長行程TOYO機器人歐規模組
TOYO直線電機可定制行程、動子數量、精度。奈米定位平臺系列TOYO機器人高速皮帶模組
氣浮平臺的優勢:真正的零摩擦運動:這是其突破性的優點。由于運動部件與固定部件被氣膜完全隔開,實現了無摩擦、無磨損的運動。這帶來了良好運動平滑性,消除了傳統導軌因摩擦力引起的“粘滑”現象、發熱和磨損。極高的運動精度與分辨率:結合高精度的光柵尺反饋系統和直線電機驅動,氣浮平臺能夠實現納米級的定位精度和重復定位精度,以及極高的運動直線度。這是實現超精密加工和測量的關鍵。隔振能力:氣膜本身就是一個高效的隔振器,能有效隔離來自地面和機架的高頻振動,為上的精密操作(如光刻、顯微檢測)提供一個極其穩定的環境。無磨損、長壽命:因無接觸運動,理論上不會產生磨損,其壽命主要取決于氣浮軸承的設計和材料,通常也非常長。奈米定位平臺系列TOYO機器人高速皮帶模組