中國已經成為世界重要的生產制造基地，在國內制造業不斷做大、做強的背景下，為工業自動化行業了提供了良好的發展機遇。2020年，經歷了的嚴峻考驗后，中國制造業又一次煥發出勃勃生機，在國家“新基建”政策的大力驅動下，工業自動化行業正朝著網絡化、智能化方向大步向前。TOYO東佑達將把握這一歷史時機，持續提升標準模組的零件自制率，運用標準化的規模生產、現地化的制作生產方式，增強企業在市場上的綜合競爭實力，抒寫智能制造的新篇章。TOYO直線電機-3C行業供應商。高精度TOYO模組絲桿模組

TOYO絲桿模組關鍵部件：

絲桿介紹絲桿是TOYO絲桿模組中實現精密傳動的關鍵元件，其主要作用在于將旋轉運動高效、精確地轉換為直線運動。其主要特點包括：摩擦損失小，傳動效率高，定位精度高，可實現精確微進給軸向剛度高傳動可逆（無自鎖功能）

關于絲桿精度等級：

中國大陸標準：P1,P2,P3,P4,P5,P7,P10

中國臺灣地區、日本、韓國標準(JIS)：C0,C1,C2,C3,C5,C7,C10

歐洲標準(IT)：IT0,IT1,IT2,IT3,IT4,IT5,IT7,IT10

應用精度參考：通用設備：常用C7、C10級數控設備：常用C5、C3級高精密設備(如航空制造、精密測量)：常用C3、C2級TOYO絲桿模組標準配置為C7級轉造絲桿(RolledBallScrew)，也可根據客戶定制需求提供更高精度的C5級研磨絲桿(GroundBallScrew)。

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TOYO模組的另一個重要作用是提高生產效率和自動化程度。在傳統的生產方式中，很多工序依賴人工操作，不僅效率低下，而且質量難以保證。而TOYO模組可以與自動化生產線完美結合，實現自動化生產。模組的高速運動和精確定位能力，可以縮短生產周期，提高生產效率。例如，在汽車制造行業，TOYO模組可以用于汽車零部件的自動化裝配，快速、準確地完成各種復雜的裝配任務，極大提高了生產效率。同時，模組的自動化運行還可以減少人工干預，降低勞動強度，提高生產的安全性和可靠性。此外，TOYO模組還具有可編程性，可以根據不同的生產需求進行靈活的編程控制。這使得模組能夠適應不同的生產工藝和產品變化，提高了生產線的靈活性和適應性。

TOYO模組電機品牌及方向介紹：TOYO模組可支持市面上絕大多數電機，市面上比較常見的伺服電機品牌有三菱、松下、臺達、匯川等，同時部分模組型號可支持步進電機，不同的電機品牌對應的電機孔位可能不一樣，在選好電機品牌后需提供電機2D圖紙給對應的業務評估。TOYO絲桿模組對應的電機方向包含：M（電機直結）、BC（電機外露）、BL（電機左折）、BR（電機右折）、BM（電機下折）。TOYO皮帶模組對應的電機方向包含：L（電機左折）、LU（電機左上折）、LD（電機左下折）、R（電機右折）、RU（電機右上折）、RD（電機右下折）選氣浮平臺就找慧吉時代！

TOYO模組單軸的應用案例：適用行業：PCB/CDIDVDPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：GTH5/ETH14電路板表面清潔裝置：將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：GTH5/ETH14PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切到機構，做裁切的動作。使用規格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規：GTH5/ECH14TOYO絲桿模組的精度在±0.005mm，速度會根據有效行程、負載重量而變動。想要TOYO模組，就選慧吉時代公司。3CTOYO模組代理商

TOYO模組具有高精度、高穩定性的特點。高精度TOYO模組絲桿模組

TOYO模組應用案例-多軸適用產業：LCD汽車大型LCD玻璃基板涂膠裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。使用規格：X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4玻璃基板切割作業：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。使用規格：X軸ETH17-2支/Y軸ETH14各種小型零件的涂布裝置：將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構，可執行點涂膠，作業成本比一臺涂膠機械便宜很多，也可以運用在生產線上的涂膠作業。使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4噴涂移動裝置：利用X-Y-Z3軸做清潔或噴涂的作業使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4高精度TOYO模組絲桿模組