直線電機的應用檢測與測試：①自動檢測設備：直線電機用于自動檢測設備中的晶圓或芯片搬運和定位，以進行視覺檢測或電氣測試。②測試探針臺：在測試探針臺中，直線電機用于精確控制探針的位置，對芯片進行功能和性能測試。物料搬運：①晶圓搬運：直線電機用于晶圓搬運機器人，實現晶圓在各個工藝步驟之間的快速、精確搬運。②自動化倉儲：在半導體材料的自動化倉儲系統中，直線電機用于物料的快速存取。精密加工：①微細加工：直線電機用于半導體設備的微細加工過程，如鉆孔、研磨等，實現高精度的加工。直線電機在半導體行業的應用，不僅提高了生產效率和產品良率，還降低了制造成本，提升了半導體制造過程的自動化和智能化水平。隨著半導體工藝的不斷進步，直線電機的應用將更加重要。TOYO直線電機精度可達±1μ/mm，模組精度可達±3μ/mm。標準TOYO機器人UL認證

在汽車制造行業，TOYO機器人被廣泛應用于車身焊接、零部件安裝、噴涂等環節。它能夠快速、準確地完成各種復雜的操作，提高生產效率和質量。例如，在車身焊接過程中，TOYO機器人可以通過精確的定位和焊接技術，確保焊縫的質量和強度，提高汽車的安全性和可靠性。汽車零部件的安裝也是TOYO機器人的重要應用領域。它可以準確地將各種零部件安裝到汽車上，提高裝配精度和效率。同時，TOYO機器人還可以進行汽車零部件的檢測和質量控制，確保產品符合高標準的質量要求。新能源行業TOYO機器人鋁制模組TOYO機器人，準確控制，確保生產過程穩定可靠。

在半導體行業，直線電機因其高精度、高速度、高加速度和長行程等特點，被廣泛應用于多個制造和加工環節。以下是一些具體的應用場景：晶圓制造：①晶圓切割：直線電機用于晶圓切割機的精確控制，確保晶圓切割的精度和效率。②晶圓清洗：在晶圓清洗設備中，直線電機用于控制清洗頭的運動，以實現均勻清洗。光刻：①光刻機：直線電機用于光刻機的曝光系統，精確控制掩模對晶圓的定位和曝光，以實現微米級甚至納米級的圖案轉移。硅片加工：①蝕刻機：直線電機用于蝕刻機的硅片傳輸和定位，確保蝕刻過程的高精度。②離子注入：在離子注入機中，直線電機用于精確控制離子束對晶圓的注入角度和位置。芯片封裝：①芯片貼裝：直線電機用于芯片貼裝機，精確地將芯片放置到引線框架或基板上。②打線機：在打線機中，直線電機用于精確控制打線頭，將金線或銅線連接到芯片的焊盤上。

伺服電動缸與氣缸/液壓缸的區別

與氣動/液壓缸的區別：動力源： 電動缸用電，氣/液壓缸用壓縮空氣/液壓油。控制精度： 電動缸遠高于氣動缸，也高于大多數液壓缸（高性能伺服閥控制的液壓缸精度也很高，但成本和復雜性高）。可控性： 電動缸可精確控制位置、速度、力；氣動缸位置控制困難，力控制不精確；液壓缸力控制好，位置速度控制需要復雜伺服閥。維護與環境： 電動缸更節能、維護更簡單；液壓系統復雜、有泄漏風險；氣動系統相對簡單但有排氣噪音。能效： 電動缸能效高（按需供能）；氣動系統能效低（壓縮空氣泄露和排氣損耗大）；液壓系統能效中等。成本： 通常電動缸初始成本高于氣動缸，但低于高性能伺服液壓系統。長期運行成本（能耗、維護）電動缸通常有優勢。 TOYO直線電機可定制行程、動子數量、精度。

XC100 驅動器特點

多樣化控制接口：支持 IO控制、RS485通信控制、脈沖控制，提供靈活的集成方案。

集成化配置與監控軟件：必須搭配軟件 TOYO-Single 使用。

軟件功能涵蓋：軸運動控制參數修改與設定位置點設置實時信號與數據監控

智能原點回歸功能：無需外接原點傳感器。通過實時扭力檢測判斷機械原點位置。到達原點后自動輸出回原完成信號。

行程保護與限位：可通過軟件設置行程軟限位。觸發軟限位時產生限位報警。注意： 軟限位報警無法區分正/負方向限位。

輸入/輸出 (I/O) 配置：數

字輸入點： 14個

數字輸出點： 10個

接線方式： 只支持 NPN 型信號接口。

位置保持與編碼器特性：

采用增量式編碼器。斷電后位置信息丟失。每次上電重啟后必須執行回原點操作以建立參考位置。

扭力到達控制：支持扭力控制模式。當動作過程中達到預設扭力值時，即判定當前動作完成。

脈沖控制模式與抗干擾建議：支持集電極開路輸出 (OC) 和差分信號 (Line Driver) 兩種脈沖控制方式。

強烈建議： 優先使用差分控制 (Line Driver) 方式，因其抗干擾能力優于集電極開路方式。 TOYO驅動器支持IO、脈沖、RS485和EC通訊（選配）。TOYO機器人軌道內嵌式絲桿模組

先進的TOYO機器人，適應多種生產環境，滿足企業需求。標準TOYO機器人UL認證

TC100 驅動器憑借其獨特設計與強大功能，在自動化控制領域展現出優勢。它與 TOYO-Single 軟件深度適配，用戶可通過該軟件輕松實現軸運動控制、參數修改、點位設置，以及信號與數據的實時監控，極大提升了操作的便捷性與精細度。在回零機制上，TC100 突破傳統依賴傳感器的限制，通過扭力判斷原點位置，自動輸出回原完成信號，簡化了硬件配置，提高了系統穩定性。行程軟限位功能同樣出色，只需在軟件中簡單設置，當達到限位時即刻觸發報警，雖無法區分正 / 負限位，但有效保障了設備運行安全。在電氣連接方面，TC100 配備 14 個輸入點位與 10 個輸出點位，采用 NPN 接線方式，為設備信號交互提供了豐富接口。不過，其增量式編碼器存在斷電丟失位置的特性，因此每次重啟都需進行回原操作，以確保運行精度。值得一提的是，TC100 的扭力控制功能可精細設定動作完成條件，當達到預設扭力時，動作即刻停止，適用于對力度敏感的工作場景。此外，針對差分控制需求，若上位機為集電極控制，可通過選配 TOYO 集電極轉差分轉接器實現適配，充分展現了其靈活的兼容性。標準TOYO機器人UL認證