TOYO直線電機可分為：有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為：G系列與一般系列；G系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：3-20KG，行程可達：2520mm，精度：±1~2μ。一般系列：速度可達：2500mm/s，水平負載：20-120KG，行程可達：8000mm，精度：±1~2μ。無鐵芯U型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：4-15KG，行程可達：1290mm，精度：±1~2μ。軸棒型直線電機：速度可達：2500mm/s，水平負載：15-51KG，行程可達：1940mm，精度：±1~2μ。TOYO驅動器支持IO、脈沖、RS485和EC通訊（選配）。長行程TOYO機器人總代理

TOYOTC100/XC100驅動器的動作模式介紹TOYOTC100/XC100驅動器主要的動作模式有：ABS動作：以原點為基準，設定目標位置的移動。INC動作：以當前位置為基準，移動一個相對的位置。連續動作（ABS-R/INC-R）：在不停止的狀態下改變速度，可連續運行多個坐標點。TSL扭力動作：設定一個電流值，當運行時，電流達到設定值時將不再前進，維持在設定值。指定區域輸出信息動作：設置一個區間，移動到區間內時INRANGE信號會輸出，區間外則為OFF。東洋TOYO機器人極坐標模組先進的TOYO機器人，適應多種生產環境，滿足企業需求。

直線模組的型號眾多，不同的型號具有不同的性能參數和特點，用戶需要根據自身的生產需求進行合理選擇。以GTH8直線模組為例，其型號表示方式為GTH8-L5-100-BC-M20B-C4N5，其中包含了行程、馬達位置、絲桿等級、馬達品牌和功率、輸出方式和線長等多種信息。在選擇型號時，首先要考慮的是行程需求。如果生產過程中需要搬運或加工的部件移動距離較短，可以選擇較短行程的模組，如50mm、100mm等；如果移動距離較長，則需要選擇相應的長行程模組，可達1250mm。馬達位置的選擇也很重要，根據設備的結構和布局，可以選擇馬達外露（BC）、馬達下折（BM）、馬達左折（BL）、馬達右折（BR）等不同的位置。絲桿等級分為C7轉造級和C5研磨級，研磨級的精度更高，但價格也相對較高，用戶需要根據對精度的要求來選擇合適的絲桿等級。此外，還需要根據負載能力、速度要求、控制方式等因素來選擇合適的馬達品牌和功率，以及輸出方式和線長。通過合理選擇型號，能夠使直線模組更好地滿足個性化的生產需求，提高生產效率和產品質量。

TOYO直線模組采用模塊化設計，用戶可以根據實際需求靈活組合不同長度的導軌、電機和滑塊。這種設計不僅簡化了安裝和維護過程，還降低了設備的整體成本。模塊化設計還使得直線模組能夠適應多種復雜的工作環境，例如多軸聯動系統或空間受限的自動化設備。TOYO直線模組采用強度高的材料和優化的結構設計，能夠承受較大的負載。例如，在重型機械加工或自動化裝配線中，直線模組可以穩定地搬運和定位重型工件。高負載能力使其在汽車制造、航空航天等重工業領域具有廣泛的應用前景。TOYO機器人采用模塊化設計，維護便捷。

齒輪齒條模組與絲桿模組、皮帶模組的對比：與絲桿模組對比：齒輪齒條模組在剛性和承載能力上與絲桿模組相似，但在精度上可能略遜一籌。齒輪齒條模組可能在高速運動時產生較大的噪音，而絲桿模組通常更安靜。齒輪齒條模組在成本上可能低于高精度絲桿模組。與皮帶模組對比：齒輪齒條模組在精度、剛性和承載能力上通常優于皮帶模組。齒輪齒條模組在重載和高速應用中表現更好，而皮帶模組更適合輕載和中等速度的應用。齒輪齒條模組的成本通常高于皮帶模組。應用場景：齒輪齒條模組適用于需要高精度、高剛性和重載能力的場合，如大型數控機床、自動化生產線、重載搬運設備等。在選擇齒輪齒條模組時，需要考慮其傳動特性、精度要求、負載條件、使用環境以及成本等因素，以確定適合的傳動解決方案。智能化操作，高效生產，TOYO機器人優勢明顯。東洋TOYO機器人極坐標模組

TOYO機器人以非凡性能著稱，在自動化領域表現出色。長行程TOYO機器人總代理

TOYO電動缸使用案例介紹多工件移載裝置：將三支小型電動缸固定于電動滑臺上，可同時對多個工件物進行移載，增加生產效率。使用規格：CGTH/DGTH零件外觀檢測裝置：搭配視覺，可進行外觀檢測。使用規格：CGTH/DGTH對位裝置：搭配傳送帶，使用小型電動缸，對工件物進行對位整列，推力可控制，改善使用氣壓缸推力不當而傷害工件的狀況。使用規格：DMG。電子零件搬送裝置：當夾持工件屬于脆弱材料如電子零件，可使用電動夾爪扭力模式避免將工件物夾傷損壞。使用規格：CGTH/CHZ/CHB長行程TOYO機器人總代理