TOYO電動缸使用案例介紹：電子零件組裝裝置：利用電動夾爪可設定多點位置的功能，一支夾爪可夾不同尺寸物件進行組裝，扭力控制，可設定各零件的夾持力，防止夾傷零件。使用規格：CGTH/DGTH/CHS2光碟搬送裝置：控制器內藏的電動夾爪可適合搭載六軸機械手臂使用，簡易配線可快速安裝。使用規格：CHG2/CHY2BPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：CGTH/DGTH電路板表面清潔裝置：將plasma固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：CGTH/DGTH。TOYO伺服電缸搭配XC100驅動器。3C行業TOYO機器人高速模組

氣浮平臺主要特點與優勢零摩擦、無磨損：這是主要的優勢。由于是非接觸運動，從根本上消除了傳統滾珠絲杠、直線導軌存在的粘滑效應（爬行現象）、機械摩擦和磨損。這意味著無限壽命和極高的運動重復性。超高運動精度和平穩性：無摩擦使得運動極其平滑，沒有振動和沖擊，可以實現亞微米甚至納米級的定位精度和運動平滑度。這對于光刻、精密測量等應用至關重要。無摩擦熱、高穩定性：傳統機械軸承在高速運動時會產生摩擦熱，熱變形會嚴重影響設備的精度。氣浮平臺幾乎沒有熱產生，保證了整個系統在長時間運行下的熱穩定性和精度穩定性。清潔無污染：運動過程中不會產生金屬碎屑或磨粒，非常適合潔凈室環境（如半導體制造、生物醫藥）和光學應用。高速度與高加速度：在需要高速掃描的應用中（如平板顯示檢測），無摩擦的特性允許平臺實現更高的速度和加速度。絲桿TOYO機器人滑臺TOYO機器人最大負載可達50kg，滿足重型作業需求。

TOYO直線模組為光伏制造提供高精度運動控制解決方案。在硅片處理環節，其±0.005mm重復定位精度配合柔性緩沖機構，實現120μm超薄硅片的零損傷搬運，碎片率低至0.15%。針對電池串焊工藝，多軸同步控制技術保障0.02°聯動精度，結合熱變形補償算法，有效解決焊帶偏移問題，焊接良率提升至99.2%。在組件層壓階段，特殊合金導軌在85℃高溫環境下仍保持±0.01mm/300mm的熱穩定性，IP67級密封設計抵御EVA膠揮發物侵蝕，支持50,000小時免維護運行。該方案突破行業三大痛點：1）通過jerk≤0.5g/s的加速度控制，適配硅片薄片化趨勢；2）6m超長模組實現132片大尺寸組件±0.1mm拼接精度；3）內置振動傳感器預判維護需求，降低設備停機60%。實證顯示：在10GW級光伏產線中提升人均產出65.7%，層壓良品率達98.9%，年維護成本下降62.7%，為HJT/TOPCon等先進技術量產提供運動保障。

電動缸與氣缸的區別：6、成本和維護的區別：電動缸：初始成本較高，但維護相對簡單，因為機械部件較少，且不需要氣動系統。氣缸：初始成本和運行成本通常較低，但可能需要定期檢查和更換氣動元件，如密封圈。7、噪音和能效的區別：電動缸：運行時噪音較低，能效較高，特別是在待機狀態下。氣缸：運行時噪音較大，能效相對較低，可能在待機時存在能源浪費。8、應用場景的區別：電動缸：適用于需要高精度、可編程性和低噪音的場合，如電子裝配、精密加工、醫療設備等。氣缸：適用于需要快速響應和重負載能力的場合，如汽車制造、金屬加工、自動化生產線等。先進的技術，可靠的性能，TOYO機器人值得信賴。

XC100 驅動器憑借多樣化的控制方式與強大功能，成為自動化控制領域的得力助手。它支持 IO 控制、RS485 控制和脈沖控制三種模式，能夠靈活適配不同設備與場景需求，為用戶提供豐富的選擇。在操作便利性上，XC100 驅動器與 TOYO-Single 軟件深度綁定，通過該軟件，用戶可輕松實現軸運動控制、參數修改、點位設置，還能實時監控信號與數據，簡化了操作流程，提升了工作效率。其獨特的回零機制無需外接傳感器，利用扭力判斷原點位置，并輸出回原完成信號，減少硬件成本的同時保障了系統穩定性。在安全防護與信號交互方面，XC100 驅動器支持軟件設置行程軟限位，觸發限位時及時報警，雖無法區分正、負限位，但有效避免設備超限運行；14 個輸入點位與 10 個輸出點位，采用 NPN 接線方式，滿足多樣化信號傳輸需求。不過，其增量式編碼器存在斷電丟失位置的情況，重啟后需重新回原校準。此外，XC100 驅動器同時支持集電極控制與差分控制，考慮到集電極控制易受干擾，推薦使用差分控制，以確保信號傳輸的準確性與穩定性 。智能化操作，高效生產，TOYO機器人優勢明顯。絲桿TOYO機器人滑臺

TOYO機器人打造智能生產新模式。3C行業TOYO機器人高速模組

在半導體行業，直線電機因其高精度、高速度、高加速度和長行程等特點，被廣泛應用于多個制造和加工環節。以下是一些具體的應用場景：晶圓制造：①晶圓切割：直線電機用于晶圓切割機的精確控制，確保晶圓切割的精度和效率。②晶圓清洗：在晶圓清洗設備中，直線電機用于控制清洗頭的運動，以實現均勻清洗。光刻：①光刻機：直線電機用于光刻機的曝光系統，精確控制掩模對晶圓的定位和曝光，以實現微米級甚至納米級的圖案轉移。硅片加工：①蝕刻機：直線電機用于蝕刻機的硅片傳輸和定位，確保蝕刻過程的高精度。②離子注入：在離子注入機中，直線電機用于精確控制離子束對晶圓的注入角度和位置。芯片封裝：①芯片貼裝：直線電機用于芯片貼裝機，精確地將芯片放置到引線框架或基板上。②打線機：在打線機中，直線電機用于精確控制打線頭，將金線或銅線連接到芯片的焊盤上。3C行業TOYO機器人高速模組