新能源行業(yè)對(duì)高效、精確和可靠的物料搬運(yùn)有較高需求，皮帶模組因其高速、平穩(wěn)、低噪音和長(zhǎng)距離輸送能力，在該領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1. 電池生產(chǎn)電極片輸送：用于電極片生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無(wú)損。電芯組裝：用于電芯組裝線上的輸送，提升組裝效率。電池包裝：用于電池包裝線上的輸送，確保高效包裝。2. 太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)硅片輸送：用于硅片生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無(wú)損。電池板組裝：用于太陽(yáng)能電池板組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測(cè)線：用于檢測(cè)線上的輸送，確保全范圍檢測(cè)。3. 風(fēng)能設(shè)備制造葉片輸送：用于風(fēng)能葉片生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無(wú)損。組件組裝：用于風(fēng)能設(shè)備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測(cè)線：用于檢測(cè)線上的輸送，確保***檢測(cè)。4. 氫能設(shè)備制造燃料電池輸送：用于燃料電池生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無(wú)損。組件組裝：用于氫能設(shè)備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測(cè)線：用于檢測(cè)線上的輸送，確保***檢測(cè)。5. 儲(chǔ)能設(shè)備制造電池模塊輸送：用于電池模塊生產(chǎn)線上的輸送，確保高效、無(wú)損。組件組裝：用于儲(chǔ)能設(shè)備組裝線上的輸送，提升組裝效率。檢測(cè)線：用于檢測(cè)線上的輸送，確保***檢測(cè)。TOYO模組作為傳動(dòng)部件，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制。面板TOYO模組ISO9001

TOYO模組應(yīng)用案例-多軸使用產(chǎn)業(yè)：機(jī)構(gòu)加工/太陽(yáng)能/食品工具機(jī)加工件取放裝置：使用單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成X-Y-Z3軸，可安裝在2臺(tái)或3臺(tái)的CNC工具機(jī)上，作為多次加工的加工件上下料的取放機(jī)構(gòu)。使用規(guī)格：X軸ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14工具機(jī)加工件取放裝置：使用單軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成X-Y-Z3軸，可安裝在CNC工具機(jī)上，作為加工件上下料的取放機(jī)構(gòu)，成本比6軸機(jī)械手臂節(jié)省許多。使用規(guī)格：X軸：ETH22/Y軸ETH17/Z軸ETH14大型物品的搬運(yùn)裝置：使用2支同動(dòng)的X軸電動(dòng)滑臺(tái)搭配一支Y軸電動(dòng)滑臺(tái)組合成一套大型物品的搬運(yùn)裝置，成本比6軸機(jī)械手臂節(jié)省許多。使用規(guī)格：X軸ETH22-2支/Y軸ETH173次元涂膠裝置：利用X-Y-Z3軸組合成懸臂涂膠機(jī)構(gòu)，可執(zhí)行3次元涂膠作業(yè)。使用規(guī)格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4絲桿TOYO模組鋁型材模組TOYO模組的直線度為0.1mm/M。

TOYO皮帶模組選型需要提供：1、模組的安裝方式（水平安裝/垂直安裝，ETB系列皮帶模組不能垂直使用，M系列皮帶模組可以垂直使用）2、負(fù)載的重量（水平安裝與垂直安裝模組可承受的負(fù)載重量不一樣）3、負(fù)載的力臂（參考TOYO模組綜合型錄里面的容許負(fù)載力矩表）4、模組滑座運(yùn)行的有效行程（有效行程的長(zhǎng)短會(huì)影響絲桿的細(xì)長(zhǎng)比，超出模組的標(biāo)準(zhǔn)行程需要降速使用，否則絲桿會(huì)偏擺嚴(yán)重，影響使用壽命）5、生產(chǎn)時(shí)所需的最高速度、加/減速度（TOYO皮帶模組加減速時(shí)間一般為0.4s）將以上條件提供給相應(yīng)的業(yè)務(wù)即可選出合適的模組。

TOYO模組的關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)在于有效提升生產(chǎn)效率和自動(dòng)化水平。 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式依賴人工操作，不僅效率較低，更存在質(zhì)量波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。TOYO模組則能與自動(dòng)化生產(chǎn)線無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。其出色的高速運(yùn)動(dòng)與高精度定位能力，可切實(shí)縮短生產(chǎn)周期，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏。以汽車制造業(yè)為例，TOYO模組應(yīng)用于零部件自動(dòng)化裝配，能高效穩(wěn)定地完成復(fù)雜裝配任務(wù)，大幅提升整體效率。同時(shí)，模組的自動(dòng)化運(yùn)行極大減少了人工干預(yù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，從而提升了生產(chǎn)的安全性與可靠性。此外，TOYO模組具備強(qiáng)大的可編程性，可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活編程控制，使其能夠輕松適應(yīng)不同工藝要求和產(chǎn)品變更，有效增強(qiáng)了生產(chǎn)線的靈活性與適應(yīng)性。選TOYO模組，慧吉時(shí)代公司不會(huì)錯(cuò)。

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GTY系列模組屬于軌道內(nèi)嵌式推桿模組TOYO-GTY系列模組具有體積小，精度高等特點(diǎn)，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機(jī)（三菱、松下、安川、臺(tái)達(dá)、匯川等），電機(jī)的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GTY系列推桿模組注油時(shí)需將側(cè)蓋、上蓋拆除，然后在螺帽側(cè)邊注油保養(yǎng)。TOYO-GTY系列模組采用C7級(jí)絲桿，位置重復(fù)精度為±0.01mm，TOYO-GTY系列模組組裝省時(shí)、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側(cè)面增加安裝基準(zhǔn)承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。TOYO模組哪里找？慧吉時(shí)代公司可靠。皮帶TOYO模組鋁制模組

TOYO模組嚴(yán)格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！面板TOYO模組ISO9001

TOYO絲桿模組科學(xué)選型指南選型需提供五項(xiàng)參數(shù)以確保模組匹配：安裝方式：明確水平/壁掛/垂直安裝（水平安裝負(fù)載能力通常為垂直安裝的3-4倍，壁掛安裝需校核懸臂力矩）負(fù)載特性：負(fù)載重量（區(qū)分靜態(tài)/動(dòng)態(tài)質(zhì)量）負(fù)載力臂（依據(jù)TOYO型錄第7章《容許負(fù)載力矩表》匹配，不同力臂長(zhǎng)度直接影響承載能力）行程參數(shù)：有效行程長(zhǎng)度（超標(biāo)準(zhǔn)行程時(shí)需降速使用，避免絲桿細(xì)長(zhǎng)比過(guò)大引發(fā)偏擺、異響及壽命衰減）運(yùn)動(dòng)曲線：運(yùn)行速度（mm/s）加減速度（標(biāo)準(zhǔn)加減速時(shí)間0.2s，可定制0.1-0.5s范圍）環(huán)境因素：溫度范圍（-10℃~80℃標(biāo)準(zhǔn)型）粉塵等級(jí)（常規(guī)/IP54密封可選）執(zhí)行流程：提供上述參數(shù)至TOYO技術(shù)工程師，將基于動(dòng)力學(xué)仿真（包含細(xì)長(zhǎng)比校核、力矩平衡計(jì)算）為您匹配型號(hào)，并附贈(zèng)3D模型及安裝基準(zhǔn)圖。面板TOYO模組ISO9001