TOYO直線電機(jī)可分為：有鐵芯平板型直線電機(jī)、無鐵芯U型直線電機(jī)、軸棒型直線電機(jī)。有鐵芯平板型直線電機(jī)分為：無塵系列與一般系列；無塵系列：速度可達(dá)：2500mm/s，水平負(fù)載：3-20KG，行程可達(dá)：2520mm，精度：±1~2μ。一般系列：速度可達(dá)：2500mm/s，水平負(fù)載：20-120KG，行程可達(dá)：8000mm，精度：±1~2μ。無鐵芯U型直線電機(jī)：速度可達(dá)：2500mm/s，水平負(fù)載：4-15KG，行程可達(dá)：1290mm，精度：±1~2μ。軸棒型直線電機(jī)：速度可達(dá)：2500mm/s，水平負(fù)載：15-51KG，行程可達(dá)：1940mm，精度：±1~2μ。TOYO機(jī)器人可定制末端執(zhí)行器，適配特殊工藝。高精度TOYO機(jī)器人小體積模組

速度是衡量直線模組性能的重要指標(biāo)之一，對于提高工業(yè)生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。GTH8直線模組的最高速度可達(dá)1200mm/s，這一出色的速度表現(xiàn)使其在眾多生產(chǎn)場景中脫穎而出。在自動化生產(chǎn)線中，快速的直線運動能夠?qū)崿F(xiàn)物料的快速搬運和加工，大幅縮短生產(chǎn)周期。以面板制造行業(yè)為例，在液晶面板的生產(chǎn)過程中，需要將玻璃基板快速傳輸?shù)讲煌募庸すの贿M(jìn)行切割、鍍膜、貼合等工藝。GTH8直線模組的高速度能夠快速完成玻璃基板的搬運任務(wù)，提高生產(chǎn)線的整體運行速度，從而增加單位時間內(nèi)的產(chǎn)量。在物流分揀領(lǐng)域，隨著電商行業(yè)的飛速發(fā)展，物流包裹的數(shù)量急劇增加，對分揀效率提出了更高的要求。直線模組憑借其高速度，可以快速地將包裹搬運到指定的分揀區(qū)域，實現(xiàn)高效的分揀作業(yè)。面板行業(yè)TOYO機(jī)器人ISO9001TOYO機(jī)器人適用于食品醫(yī)藥等潔凈環(huán)境。

絲桿模組在面板行業(yè)的應(yīng)用：

1. 面板生產(chǎn)設(shè)備：①玻璃基板搬運：用于搬運和定位玻璃基板，確保高精度操作，避免損壞。②涂布設(shè)備：用于涂布機(jī)的精密定位，確保涂層均勻。③曝光設(shè)備：用于光刻機(jī)的精密運動控制，確保曝光精度。2. 檢測設(shè)備：①自動光學(xué)檢測（AOI）：用于AOI設(shè)備的運動平臺，實現(xiàn)高精度檢測。②缺陷檢測：用于缺陷檢測設(shè)備的運動控制，確保全區(qū)域掃描。3. 組裝設(shè)備：①面板組裝：用于組裝設(shè)備的精密定位，確保各組件準(zhǔn)確對接。②貼合設(shè)備：用于貼合設(shè)備的精密運動控制，確保無氣泡、無偏移。4. 切割設(shè)備：①激光切割：用于激光切割機(jī)的運動控制，確保切割精度。②精密切割：用于精密切割設(shè)備的運動平臺，確保切割邊緣光滑。

多軸模組在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，主要體現(xiàn)在提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量兩個方面。首先，多軸模組能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高精度的運動控制，從而大幅縮短生產(chǎn)周期。例如，在電子制造行業(yè)中，多軸模組可以快速完成PCB板的點膠、焊接和檢測等工序，顯著提高生產(chǎn)線的吞吐量。其次，多軸模組的高精度特性能夠確保產(chǎn)品的一致性和可靠性。在精密加工領(lǐng)域，如光學(xué)元件制造或半導(dǎo)體封裝，任何微小的誤差都可能導(dǎo)致產(chǎn)品失效。多軸模組通過精確的運動控制，能夠?qū)⒓庸ふ`差控制在極小的范圍內(nèi)，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，多軸模組還可以與視覺系統(tǒng)、力傳感器等設(shè)備配合使用，實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。TOYO機(jī)器人適用于狹小空間作業(yè)，靈活性強(qiáng)。

電動夾爪是一種利用電動機(jī)驅(qū)動來實現(xiàn)夾持和搬運物體的裝置。它的優(yōu)勢如下：1.精確控制：電動夾爪可以提供精確的力和位置控制，適用于精密操作。2.編程靈活性：電動夾爪可以通過編程來設(shè)定夾持力、速度和行程，適應(yīng)不同的工作任務(wù)。3.易集成：電動夾爪通常設(shè)計有標(biāo)準(zhǔn)的接口，可以方便地集成到現(xiàn)有的自動化系統(tǒng)中。4.多種夾持方式：電動夾爪可以根據(jù)需要選擇不同的夾持面和夾持方式，如平夾、凹夾、圓夾等。5.重復(fù)性高：由于電動夾爪的運動由電機(jī)驅(qū)動，因此具有較高的重復(fù)定位精度。6.節(jié)省空間：電動夾爪通常結(jié)構(gòu)緊湊，適合安裝在空間受限的環(huán)境中。7.低維護(hù)：電動夾爪的機(jī)械部件較少，因此維護(hù)工作量低，使用壽命長。8.環(huán)境適應(yīng)性：電動夾爪可以在多種環(huán)境下工作，包括潔凈室和無塵室等。9.節(jié)能：電動夾爪在待機(jī)時功耗低，比液壓或氣動夾爪更節(jié)能。10.靜音運行：相比于氣動夾爪，電動夾爪在運行時噪音更低，適合需要安靜環(huán)境的應(yīng)用。TOYO機(jī)器人獲日本工業(yè)機(jī)器人協(xié)會金獎。高性能TOYO機(jī)器人高剛性模組

TOYO機(jī)器人支持遠(yuǎn)程監(jiān)控，智能運維。高精度TOYO機(jī)器人小體積模組

直線模組的負(fù)載能力是其在工業(yè)應(yīng)用中必須考慮的關(guān)鍵因素，它直接決定了模組能夠承擔(dān)的工作任務(wù)。GTH8直線模組在負(fù)載能力方面表現(xiàn)出色，可搬重量在水平使用時可達(dá)100kg，垂直使用時為15kg，搭配回升阻器垂直使用時能達(dá)到30kg。在鋰電行業(yè)的電池組裝環(huán)節(jié)，需要搬運較重的電池電芯和模塊。GTH8直線模組憑借其強(qiáng)大的負(fù)載能力，能夠輕松搬運這些較重的部件，確保電池組裝過程的順利進(jìn)行。在光伏行業(yè)，太陽能電池板的生產(chǎn)和安裝過程中，需要搬運大型的電池板和相關(guān)設(shè)備。直線模組的高負(fù)載能力可以滿足這一需求，將電池板準(zhǔn)確地搬運到指定位置進(jìn)行安裝，提高安裝效率。不同的負(fù)載能力還使得直線模組能夠適應(yīng)不同規(guī)模的生產(chǎn)需求，無論是小型企業(yè)的精密生產(chǎn)，還是大型工廠的大規(guī)模制造，都能找到合適負(fù)載能力的直線模組來滿足生產(chǎn)要求，為工業(yè)生產(chǎn)的多樣化發(fā)展提供了有力支持。高精度TOYO機(jī)器人小體積模組