TOYO電動缸使用案例介紹：

電子零件組裝裝置：利用電動夾爪可設定多點位置的功能，一支夾爪可夾不同尺寸物件進行組裝，扭力控制，可設定各零件的夾持力，防止夾傷零件。使用規格：CGTH/DGTH/CHS2

光碟搬送裝置：控制器內藏的電動夾爪可適合搭載六軸機械手臂使用，簡易配線可快速安裝。使用規格：CHG2/CHY2B

PCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。使用規格：CGTH/DGTH

電路板表面清潔裝置：將plasma固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規格：CGTH/DGTH。

TOYO機器人打造智能生產新模式。新能源行業TOYO機器人定位平臺

更換直線模組磨損件后，調試過程是確保模組恢復正常工作性能的關鍵步驟。以下是調試直線模組的一般步驟：1.初步檢查：確認所有連接部件都已正確安裝，包括螺絲、螺母、銷釘等。檢查潤滑情況，確保潤滑油或潤滑脂已按需添加。確認電源、控制線路和緊急停止裝置等安全設施正常。2.手動預運行：在斷電狀態下，手動推動滑塊在導軌上往返運動，檢查是否有異常阻力或噪音。確認滑塊在導軌上的運動是否平滑，無卡頓現象。3.試運行：接通電源，啟動直線模組，使其以低速運行，觀察電機、驅動器和滑塊的運行情況。檢查電機和驅動器的溫度是否正常，有無異常振動或噪音。4.參數調整：根據直線模組的性能要求，調整驅動器的參數，如加速度、減速度、運行速度和位置精度等。5.功能測試：進行實際工作流程的模擬測試，檢查直線模組在實際應用中的表現。確認直線模組能夠滿足生產線的速度、精度和穩定性要求。6.持續監控：在調試完成后，持續監控直線模組的運行狀態，記錄關鍵參數。如果發現任何異常，及時進行調整或停機檢查。調試過程中，可能需要多次調整和測試，直到直線模組達到比較好工作狀態。新能源行業TOYO機器人KK模組TOYO機器人具備先進技術，操作靈活，為企業帶來智能化生產變革。

絲桿模組，它將絲桿、螺母、軸承、導軌等組件集成在一起，用于將旋轉運動轉換為直線運動。以下是絲桿模組的一些優勢：1.高精度：絲桿模組具有較高的定位精度和重復定位精度，適合需要高精度定位的場合，如數控機床、精密測量設備等。2.高剛性：絲桿模組的結構設計通常較為緊湊，提供了良好的剛性和穩定性，有利于提高加工精度和減少振動。3.高負載能力：絲桿模組可以承受較大的軸向和徑向負載，適用于重載應用場合。4.易安裝和維護：絲桿模組通常設計為模塊化，便于安裝和更換，減少了設備的維護時間和成本。5.可重復使用：由于其模塊化設計，絲桿模組可以在不同的設備或項目中重復使用，提高了設計的靈活性。6.長行程：絲桿模組可以根據需要提供較長的行程，滿足不同應用的需求。7.高效率：絲桿模組的傳動效率較高，能量損耗相對較低。8.良好的反向性能：絲桿模組具有良好的反向性能，即可以在正反兩個方向上進行精確的定位。9.適用范圍廣：絲桿模組適用于各種工業自動化設備、機器人、精密定位平臺等，應用范圍廣泛。10.可搭配各種驅動器：絲桿模組可以與步進電機、伺服電機等多種驅動器配合使用，適應不同的控制需求。

直線模組，又稱為直線導軌、線性模組或線性導軌，是一種將滑動轉換為精確直線運動的機械部件。它的由來和發展與工業自動化和精密機械加工的需求密切相關。以下是直線模組的主要發展歷程：1.早期發展：在工業革i命時期，隨著機械制造業的發展，對于機械部件的運動精度和可靠性的要求越來越高。早期的直線運動主要是通過滑動軸承和硬木導軌來實現的，但這種方式的精度和耐用性都不夠理想。2.20世紀初：隨著金屬加工技術的進步，出現了更為精密的滾珠軸承和滑動軸承，這為直線運動部件的改進提供了可能。德國在20世紀初期開始研發和使用線性導軌，以提高機床的加工精度。3.滾珠絲杠的出現：20世紀中葉，滾珠絲杠的發明為直線模組的發展帶來了**性的變化。滾珠絲杠利用滾珠來實現轉動與線性運動的轉換，具有更高的效率和精度。4.直線導軌的發展：1950年代，直線導軌的概念被提出，并逐漸發展為現代直線模組的原型。直線導軌通過特定的軌道和滑塊結構，使得運動部件能夠實現平穩、精確的直線運動。5.材料科學的進步：隨著材料科學的進步，如高性能合金鋼和陶瓷材料的應用，直線模組的精度、速度和負載能力得到了極大提升。高效能的TOYO機器人，提升企業競爭力。

電動缸和氣缸都是將能量轉換為機械運動的裝置，但它們在操作原理、性能和應用上存在以下主要區別：1、操作原理的區別：電動缸：使用電動機（通常是伺服電機或步進電機）作為動力源，通過齒輪、絲杠或皮帶等傳動機構將電機的旋轉運動轉換為直線運動。氣缸：使用壓縮空氣作為動力源，通過氣缸內的活塞運動來實現直線運動。2、控制和精度的區別：電動缸：可以提供非常精確的位置控制，通過閉環控制系統可以實現高精度的運動控制。氣缸：控制精度相對較低，通常只能進行開環控制，難以實現精確的位置控制。3、響應速度的區別：電動缸：響應速度較快，但通常不如氣缸快，尤其是在啟動和停止時。氣缸：響應速度快，適合需要快速動作的應用。4、負載能力的區別：電動缸：負載能力取決于電動機和傳動機構的設計，可以設計成適用于各種負載要求。氣缸：通?？梢蕴峁┹^大的推力和拉力，適合重負載場合。5、環境適應性的區別：電動缸：可以在多種環境下工作，包括無塵室和危險區域，因為它們不依賴于壓縮空氣系統。氣缸：需要壓縮空氣供應，可能在無塵室或危險區域使用時需要額外的措施。TOYO夾爪支持IO、RS485和EC通訊。半導體行業TOYO機器人無塵軌道內嵌絲桿模組

TOYO機器人，穩定可靠，為企業生產提供有力保障。新能源行業TOYO機器人定位平臺

TOYO電動缸使用案例介紹

多工件移載裝置：將三支小型電動缸固定于電動滑臺上，可同時對多個工件物進行移載，增加生產效率。使用規格：CGTH/DGTH

零件外觀檢測裝置：搭配視覺，可進行外觀檢測。使用規格：CGTH/DGTH

對位裝置：搭配傳送帶，使用小型電動缸，對工件物進行對位整列，推力可控制，改善使用氣壓缸推力不當而傷害工件的狀況。使用規格：DMG。

電子零件搬送裝置：當夾持工件屬于脆弱材料如電子零件，可使用電動夾爪扭力模式避免將工件物夾傷損壞。使用規格：CGTH/CHZ/CHB

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