由于TOYO模組具有上述諸多優點，因此其在各個領域都得到了廣泛的應用。在電子制造行業，TOYO模組被廣泛應用于手機、電腦、平板等電子產品的生產線上，實現了高精度的組裝和測試。在汽車制造行業，模組可以用于汽車零部件的生產和裝配，提高了生產效率和產品質量。在醫療器械行業，TOYO模組的高精度和穩定性使其成為了醫療設備制造的理想選擇，TOYO無塵系列模組可以做到百級無塵，能夠在無塵環境中大發光彩。在自動化倉儲和物流行業，模組可以用于貨物的搬運和分揀，提高了物流效率。TOYO模組廣泛應用于制造業。低價格TOYO模組CE認證

TOYOGTY系列模組可分為:

GTY4，本體寬度44mm，最大行程500mm，可承受負載25KGGTY5，

本體寬度54mm，最大行程600mm，可承受負載40KGGTY8，

本體寬度82mm，最大行程800mm，可承受負載110KGGTY12，

本體寬度120mm，最大行程800mm，可承受負載110KG

TOYOY系列模組可分為：Y50，本體寬度52mm，最大行程300mm，可承受負載30KGY50D，

本體寬度52mm，最大行程300mm，可承受負載30KGY50L，

本體寬度52mm，最大行程300mm，可承受負載30KGY65，

本體寬度65mm，最大行程500mm，可承受負載110KGY65D，

本體寬度65mm，最大行程500mm，可承受負載110KGY65L，

本體寬度65mm，最大行程500mm，可承受負載110KG使用C7級別絲桿，位置重復精度±0.01mm 穩定TOYO模組ISO9001TOYO G系列模組尺寸小、交期好、精度高！

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列

GTY系列模組屬于軌道內嵌式推桿模組

TOYO-GTY系列模組具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。

TOYO-GTY系列推桿模組注油時需將側蓋、上蓋拆除，然后在螺帽側邊注油保養。TOYO-GTY系列模組采用C7級絲桿，位置重復精度為±0.01mm，TOYO-GTY系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。

TOYO絲桿模組中的絲桿介紹：絲杠作為東佑達螺桿系列模組中重要組成部分，是將旋轉運動轉換為直線運動的機構。主要特點①摩擦損失小、傳動效率高②精度高③精確微進給④軸向剛度高⑤不能自鎖、具有傳動的可逆性。絲桿精度：按國內分類，中國大陸精度等級為P1、P2、P3、P4、P5、P7、P10，中國臺灣省采用JIS等級，精度等級為C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10；日本、韓國采用JIS等級，即C0、C1、C2、C3、C5、C7、C10；歐洲國家的標準采用的是IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5、IT7、IT10。一般來說，普通機械采用C7、C10級，數控設備一般采用C5、C3級。航空制造設備，精密投影及三坐標測量設備等一般采用C3、C2精度。東佑達的絲桿模組一般采用C7級轉造絲桿，根據客戶定制需求可采用C5級研磨絲桿。TOYO模組嚴格遵守SOP組裝、出廠，一致性好！

TOYO模組以其非凡的高精度和穩定性在自動化領域脫穎而出。其高精度主要體現在對運動軌跡的精確控制上。無論是直線運動還是曲線運動，TOYO模組都能實現微米級別的定位精度。這得益于其先進的制造工藝和精密的零部件。在制造過程中，TOYO采用嚴格的質量控制體系，確保每一個零部件都符合高標準的精度要求。例如，導軌的加工精度極高，表面光滑度和平直度都達到了非常高的水平，使得滑塊在導軌上的運動平穩且無卡頓。滾珠絲杠的制造也同樣精細，螺距誤差極小，保證了傳動的準確性。TOYO模組在出廠時有著嚴格的質量把控，以保證產品的品質。半導體行業TOYO模組

TOYO直線傳動包括滑臺模組、電動缸、直線電機、電動夾爪等。低價格TOYO模組CE認證

在現代制造業中，產品質量和一致性是企業生存和發展的關鍵。TOYO模組通過精確的運動控制和穩定的性能，可以保證產品在生產過程中的質量和一致性。模組的高精度定位能力可以確保每個產品的尺寸和位置精度都在嚴格的控制范圍內，避免了因人為誤差或設備不穩定而導致的產品質量問題。例如，在電子產品制造中，TOYO模組可以保證每個電子元件的焊接位置準確無誤，提高了產品的可靠性和穩定性。同時，TOYO模組的一致性也非常好。由于其采用了標準化的設計和制造工藝，不同批次的模組在性能和質量上基本保持一致。這使得企業在生產過程中可以更好地控制產品質量，提高產品的合格率。低價格TOYO模組CE認證