TOYO ETH系列模組可分為:

ETH13，本體寬度135mm，最大行程1050mm，可承受負載70KG

ETH14，本體寬度135mm，最大行程1050mm，可承受負載110KG

ETH17，本體寬度170mm，最大行程1250mm，可承受負載120KG

ETH22，本體寬度220mm，最大行程1500mm，可承受負載150KG

ETH17M，本體寬度170mm，最大行程2200mm，可承受負載120KG

ETH22M，本體寬度220mm，最大行程2400mm，可承受負載130KG

TOYO ETH系列模組采用C7級轉造絲桿，位置重復精度可達±0.005mm。 TOYO GTY與Y系列屬于推桿式模組，廣泛應用于提、拉、按壓的場景。多軸模組系列TOYO模組轉折模組

中國已經成為世界重要的生產制造基地，在國內制造業不斷做大、做強的背景下，為工業自動化行業了提供了良好的發展機遇。2020年，經歷了的嚴峻考驗后，中國制造業又一次煥發出勃勃生機，在國家“新基建”政策的大力驅動下，工業自動化行業正朝著網絡化、智能化方向大步向前。TOYO東佑達將把握這一歷史時機，持續提升標準模組的零件自制率，運用標準化的規模生產、現地化的制作生產方式，增強企業在市場上的綜合競爭實力，抒寫智能制造的新篇章。無塵TOYO模組精品模組TOYO ETH系列絲桿模組行程可達2400mm。

TOYO在光伏行業的應用

光伏行業，即光伏發電行業，主要涉及將太陽能轉換為電能的技術和過程。這一行業主要通過使用基于半導體材料（如硅）的光伏電池實現，這些電池能夠捕捉太陽光并將其轉化為電流。光伏系統一般包括光伏面板、逆變器、電池存儲和監控系統，這些組件協同工作，高效地將太陽能轉化為可用的電能。光伏技術的普及和應用提供了一種減少碳排放和對傳統化石燃料依賴的有效方式，預示著在全球能源結構轉型中將扮演更加重要的角色。隨著成本的進一步降低和效率的不斷提高，光伏行業未來的發展潛力巨大，為實現全球能源的可持續發展提供了寶貴的技術支撐。

TOYO模組在光伏行業提供多種自動化系統集成方案：硅片上料機、光伏整線等

TOYO模組保養介紹

TOYO模組產品的定期性檢測包含了：1、每天運轉前后檢查。2、每三個月定期檢查保養。3、每六個月定期檢查保養。4、每年定期檢查保養。5、在使用頻率高的情況下，需縮短定期檢查保養周期。

定期檢查的零配件包含但不限：軸承、絲桿、螺帽、鋼帶。主要配件需檢查是否有不正常的震動或噪音，建議使用潤滑油種類：AFEP2或NSK LG-2無塵室絲桿滑軌潤滑油。模組鋼帶屬于消耗品，需要檢查鋼帶有無損壞，確認鋼帶是否有松脫。

TOYO E系列模組的注油嘴在滑座上，可以通過滑座上的集中注油嘴進行注油保養，選型中需要提出，分為（NR右側注油、NL左側注油、NRL兩端注油。）

TOYO G系列模組全系列包含集中注油嘴，直接在注油嘴注油即可滿足絲桿、螺帽、導軌注油保養。 toyo模組是推廣絲桿加導軌集成化模組的先行者。

TOYO模組應用案例-多軸

適用產業：LCD汽車

大型LCD玻璃基板涂膠裝置：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺再加上Z軸組成一套高速的LCD玻璃基板的涂膠裝置。

使用規格：X軸ETH14-2支/Y軸GTH5/Z軸GTH4

玻璃基板切割作業：使用2支同動的X軸電動滑臺搭配一支Y軸滑臺組合成一套簡易式的玻璃板切割機構。

使用規格：X軸ETH17-2支/Y軸ETH14

各種小型零件的涂布裝置：將3支單軸電動滑臺組合成X-Y-Z的機構，可執行點涂膠，作業成本比一臺涂膠機械便宜很多，也可以運用在生產線上的涂膠作業。

使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4

噴涂移動裝置：利用X-Y-Z 3軸做清潔或噴涂的作業

使用規格：X軸ETH14、17/Y軸GTH5/Z軸GTH4 Toyo模組易于更換與維護，減少停機時間。絲桿TOYO模組十字型模組

Toyo模組，提升企業自動化水平，降低成本。多軸模組系列TOYO模組轉折模組

TOYO模組應用案例-單軸

使用產業：汽車/零件加工/組立/表面處理/手機

輪胎表面檢查裝置：將CCD安裝在滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，檢查輪胎表面上的缺陷，并及時匯報給現場人員。

使用規格：GTH4/GTH5/GTH8

表面處理移動裝置：利用滑臺可上下左右高速移動的特性，將工作臺掛在滑臺上浸入溶劑內，做表面處理的工作。

使用規格：ETH14/ETH17/ETH22

圓盤機上組立裝置：利用2支單軸組合成XY機構，可架在圓盤機上，做零件的組立。

使用規格：GTH5/ETH14

小型部品組立裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，帶動吸盤及氣缸做小型零件的組立作業。

使用規格：GTH4/ETH14 多軸模組系列TOYO模組轉折模組