塑膠玩具是玩具的一種，相比較其他材質(zhì)的玩具更適合幼兒類的兒童使用。塑膠玩具的主要成份是樹脂；塑膠玩具的原料:是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑,在特定溫度,壓力下具有可塑性和流動(dòng)性,可被模塑成一定形狀,且在一定條件下保持形狀不變的材料； 聚合物:指聚合過程所產(chǎn)生的純材料或稱聚合材料.無論天然樹脂還是合成樹脂均屬高分子合聚物,簡稱高聚物。塑膠對電,熱,聲具有良好絕緣性:電絕緣性,耐電弧性,保溫,隔聲,吸音,吸振,消聲性能較好。我國對塑料玩具實(shí)行國家強(qiáng)制認(rèn)證制度，即應(yīng)有“CCC”標(biāo)志。青島塑膠玩具工廠

塑膠玩具著色三大難題，怎么破？塑料玩具著色存在質(zhì)量、成本和環(huán)境三大問題。大部分生產(chǎn)企業(yè)的解決方法是在三者之間尋找合適的平衡，但卻難以徹底消除。要徹底解決，需要新的環(huán)保著色技術(shù)。時(shí)至如今，玩具的種類已非常豐富。若按材質(zhì)分，有塑膠玩具、木制玩具、金屬玩具、毛絨玩具等。當(dāng)中又以塑膠玩具較為普遍。塑膠玩具的生產(chǎn)制造與材料息息相關(guān)。其中高分子材料具有多種成型技術(shù)，可以注塑、擠出、吹塑等，色彩鮮艷多樣，且市場五顏六色的玩具也更能吸引孩子的注意力。因此，高分子材料重量輕巧、外形新奇、顏色鮮艷等特點(diǎn)使塑膠玩具越來越受歡迎。安徽新款塑膠玩具哪個(gè)便宜如何安全為寶寶選購合格的塑膠玩具？

關(guān)于塑膠玩具擠出成型的應(yīng)用說明：塑膠玩具擠出應(yīng)用于熱塑性塑料和橡膠的加工，可進(jìn)行配料、造粒、膠料過濾等，可連續(xù)化生產(chǎn)，制造各種連續(xù)制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜等，生產(chǎn)效率高。粒料：聚合物與各種添加劑混合后，送入擠出機(jī)中熔化，并進(jìn)一步混合均勻。通過多孔口模，形成多根條料，再切斷成粒料。切斷有熱切粒和冷切粒之分。前者條料離口模后，一邊用空氣或水冷卻，一邊立即用旋轉(zhuǎn)刀切斷。后者是將條料全部冷卻后，再送入切粒機(jī)切粒。

如何區(qū)別哪些塑膠玩具是無毒材料呢?如果這樣的話那我們就只能從外觀識(shí)別了，首先我們可以看一下塑料玩具的亮度，如果亮度較差很有可能是再生塑料原料制作而成，其次利用我們的嗅覺感官，將塑料玩具聞一下如果出現(xiàn)刺激性氣味就需要注意了，這種材料中很可能含有有毒的化學(xué)物質(zhì)，較后就是看一下塑料玩具有沒有產(chǎn)品認(rèn)證，國內(nèi)的產(chǎn)品認(rèn)證一般是“CCC”，如果沒有很可能是不合格的產(chǎn)品，當(dāng)然關(guān)于塑料玩具上的一些警示標(biāo)語也是我們不可忽視的!其實(shí)在塑膠玩具不可入口中也簡單談到塑料玩具中有很多含有塑化劑，都是不安全的，而如何判斷塑料玩具的無毒性主要通過對材料的分析和是否有國家的安全認(rèn)證來辨別!塑膠玩具是玩具的一種，相比較其他材質(zhì)的玩具更適合幼兒類的兒童使用。

塑膠玩具原材料大部是從一些油類中提煉出來的,較熟悉的部分PC料是從石油中提煉出來的, PC料在燒的時(shí)候有一股汽油味;ABS是從煤炭中提煉出來的, ABS在燒完滅掉的時(shí)候會(huì)呈煙灰狀;POM是從天然氣提煉出來的, POM在燒完的時(shí)候會(huì)有一股非常臭的瓦斯味。塑膠原料按照合成樹脂的分子結(jié)構(gòu)分主要有熱塑性及熱固性塑膠之分:對於熱塑性塑膠指反復(fù)加熱仍有可塑性的塑膠:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料.熱固性塑膠主要指加熱硬化的合成樹脂制得的得塑膠,像一些酚醛塑膠及氨基塑膠,不常用。在干凈的嬰兒浴盆或家庭浴缸內(nèi)注人清水，放人水中，用干凈的毛刷蘸取嬰兒特用的奶瓶清潔液刷洗塑膠玩具。云浮新款塑膠玩具廠家

如塑膠玩具表明高溫可耐，也可將玩具煮熟后再使用。青島塑膠玩具工廠

塑膠玩具類生產(chǎn)、研發(fā)及質(zhì)控技術(shù)要點(diǎn)清單：一般來說，塑膠玩具類制作過程大致為：注塑件、搪膠件的分別成型、五金、PCB件的分別成型、服裝其他裝飾件，較后裝配、檢驗(yàn)、包裝入庫。注塑件成型：將模具、粒料、/色母、穩(wěn)定劑、增塑劑、脫模劑等準(zhǔn)備好，一般還會(huì)加入注塑不合格品打碎的水口料。水口料的加入比例對于質(zhì)量影響較大。一般質(zhì)控水平較好的企業(yè)，水口料加入比例控制在不大于30%。配好之后，除不易吸水的PP PS等之外需要焗料，特別是對PA，ABS，PMMA等一些易吸水材料，將水分烘干到0.5%或0.3%以下是非常重要的。調(diào)好注塑機(jī)溫度壓力等參數(shù)之后，即可注塑成型。冷卻脫模后，去掉水口，制品檢查合格即可下線，將不合格品、水口料粉碎，等待與全新料混合等待下批注塑。青島塑膠玩具工廠

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