變送器的本質與主要功能：變送器作為工業測控系統的神經末梢，其主要功能是將物理量轉換為標準化電信號，實現數據的精確采集與遠程傳輸。這一過程包含 "變" 與 "送" 兩個關鍵環節：首先通過傳感器將溫度、壓力、流量等非電信號轉化為電信號，再通過信號調理電路將其統一為 4-20mA 電流或 1-5V 電壓等標準信號，通過數字通信協議實現多設備互聯。這種標準化輸出不僅解決了不同傳感器間的兼容性問題，更為工業物聯網（IIoT）提供了數據基礎。蒙暉機電科技的壓力變送器，測量范圍廣，可測表壓、負壓和絕壓。側裝式變送器備件

壓力變送器的發展大體經歷了四個階段：

(1)早期壓力變送器采用大位移式工作原理，如**浮子式差壓計及膜盒式差壓變送器，這些變送器精度低且笨重。(2)20世紀50年代有了精度稍高的力平衡式差壓變送器，但反饋力小，結構復雜，可靠性、穩定性和抗振性均較差。(3)20世紀70年代中期，隨著新工藝、新材料、新技術的出現，尤其是電子技術的迅猛發展，出現體積小巧，結構簡單的位移式變送器。

(4)20世紀90年代科學技術迅猛發展，變送器測量精度提高而且逐漸向智能化發展，數字信號傳輸更有利于數據采集，出現了擴散硅壓阻式變送器、電容式變送器、差動電感式變送器和陶瓷電容式變送器等不同類型。 標準變送器用途送變器按照功能可分為電壓送變器和電流送變器，分別用于電壓和電流信號的轉換。

0-10V電壓信號是另一種常見的輸出信號，其主要優點是信號清晰，適合短距離傳輸。電壓信號的零點（0V）和滿量程（10V）同樣對應被測物理量的下限和上限。與電流信號相比，電壓信號的傳輸距離較短，但在短距離內具有更高的精度。輸出信號的生成需要考慮信號的穩定性和抗干擾能力。電流信號的穩定性較好，因為電流在傳輸過程中不會因線路電阻的變化而改變；而電壓信號則容易受到線路電阻的影響，因此需要對信號進行補償或校正。此外，輸出信號還需要滿足工業標準，如符合IEC 61000電磁兼容性標準，以確保在復雜環境中的可靠性。

多元化產品矩陣與技術路線：變送器家族已形成完整的產品生態：按測量參數分為壓力、液位、溫度、流量四大類，涵蓋 12 種敏感元件；按信號類型分為電流型（4-20mA）與電壓型（1-5V），前者適用于遠距離傳輸，后者便于并聯組網；按能源類型分為氣動（0.02-0.1MPa 氣壓）與電動（DC24V 供電），前者防爆性能優異，后者易于數字化集成。近年來，電容式、陶瓷式等新型傳感器技術的應用，使變送器在高溫、高壓、腐蝕性環境中的表現更為良好。蒙暉的液位變送器，零點、滿度可現場調節，方便校準。

蒙暉機電始終將技術創新作為企業發展的驅動力，持續投入研發資源，不斷提升產品的性能和可靠性。我們的研發團隊由年輕技術骨干組成，他們在傳感器技術、信號處理和通信協議等領域擁有豐富的經驗。通過與國內外高校和研究機構的合作，我們不斷引入前沿技術，優化產品設計。例如，我們在新的變送器中引入了自適應智能算法，能夠根據環境變化自動調整測量參數，進一步提高了測量精度和設備性能。此外，我們還開發了多種通信協議支持的智能變送器，能夠無縫接入客戶的自動化系統，為客戶提供更高效的解決方案。通過持續的技術創新，蒙暉機電在工業自動化領域中始終保持地位。蒙暉 MOHO 智能在線密度計，二線制設計，4 - 20mA 信號輸出，便于工業過程控制。上海插入式在線變送器內容

蒙暉的在線密度計，精度高，能準確測量液體密度與濃度。側裝式變送器備件

技術原理與架構設計現代變送器普遍采用負反饋閉環控制原理，由測量模塊、放大電路和反饋系統構成動態平衡系統。以壓力變送器為例，硅壓阻傳感器將壓力變化轉化為電阻值變化，惠斯登電橋將電阻差轉換為毫伏級電壓信號，經差動放大消除溫漂后，通過電壓 - 電流轉換生成標準信號。這種設計確保了在 - 40℃至 125℃寬溫域內，精度仍保持在 ±0.05% FS 以內，同時通過電磁屏蔽和濾波算法，有效抵御變頻器、電機等強干擾源的影響。上海蒙暉機電科技有限公司側裝式變送器備件