小型聯(lián)軸器分類及特點1、微型膜片聯(lián)軸器特點高靈敏度、高扭矩剛性零回轉(zhuǎn)間隙順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同定位螺絲固定或夾緊螺絲固定不銹鋼膜片補償角向和軸向偏差常用于伺服電機步進電機聯(lián)接利用夾緊螺絲固定或定位螺絲固定2、金屬彈性聯(lián)軸器特點一體成型的金屬彈性聯(lián)軸器零回轉(zhuǎn)間隙彈性作用補償徑向、角向、軸向偏差定位螺絲固定或夾緊螺絲固定3、十字滑塊聯(lián)軸器特點聯(lián)軸器中間用十字滑塊聯(lián)接容許大的徑向和角向偏差零回轉(zhuǎn)間隙高扭矩剛性和靈敏感定位螺絲固定或夾緊螺絲固定。聯(lián)軸器的安裝精度對設(shè)備的運行至關(guān)重要。河南NL尼龍齒式聯(lián)軸器訂做

不同類型聯(lián)軸器的特性四、梅花型1、適用場合：適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。2、優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、免維護，可連續(xù)長期運行。承載能力大，具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小，重量輕，轉(zhuǎn)動慣量小，適用于中高速場合。3、缺點：在高速或者是高負(fù)載的情況下容易發(fā)生打牙，并且不耐高溫。五、波紋管型1、適用場合：具有高敏感性和反應(yīng)迅速，使它成為理想的用于極小且精密的儀器應(yīng)用中。2、優(yōu)點：無間隙,高靈敏度；彈性高,更能很好的保護設(shè)備；可吸收振動,同時補償徑向,角向和軸向偏差能力強；抗油污,耐腐蝕性強；扭向剛性,順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性完全相同。3、缺點：扭矩小，價格貴，貨期長。江蘇YL/YLD凸緣剛性聯(lián)軸器怎么樣通過合理的選型，可以提高聯(lián)軸器的可靠性。

JQW型夾殼聯(lián)軸器夾殼聯(lián)軸器是利用兩個沿軸向剖分的夾殼,用螺栓夾緊以實現(xiàn)兩軸聯(lián)接,靠兩半聯(lián)軸器表面間的摩擦力傳遞轉(zhuǎn)矩,利用平鍵作輔助聯(lián)接。夾殼聯(lián)軸器裝配和拆卸時軸不需軸向移動,所以裝拆很方便,缺點是兩軸軸線對中精度低,結(jié)構(gòu)和形狀比較復(fù)雜,制造及平衡精度較低,只適用于低速和載荷平穩(wěn)的場合,通常蕞大外緣的線速度不大于5m/s,當(dāng)線速度超過5m/s時需要進行平衡校驗。為了改善平衡狀況,螺栓應(yīng)正、倒相間安裝。夾殼聯(lián)軸器不具備軸向、徑向和角向的補償性能。立式夾殼聯(lián)軸器的的特性與夾殼聯(lián)軸器近似,結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,適用于低速(蕞高圓周線速度為５Ｍ／Ｓ),無沖擊,振動載荷平穩(wěn)的場合,宜用于攪拌器等立軸的聯(lián)接。

不同類型聯(lián)軸器的特性六、十字滑塊型1、適用場合：一般用于轉(zhuǎn)速n<250r/min，軸的剛度較大，且無劇烈沖擊處。2、優(yōu)點：允許有較大偏心偏角，誤差調(diào)整效果好，減輕軸的負(fù)擔(dān)，構(gòu)造簡單，組裝方便，具有電絕緣性3、缺點：耐沖擊性差；滑塊與凹槽間易磨損，需潤滑；因有徑向位移產(chǎn)生較大離心慣性力，給軸和軸承帶來附加載荷。七、剛性聯(lián)軸器/凸緣聯(lián)軸器1、應(yīng)用場合：一般常用于載荷平穩(wěn)，高速或傳動精度要求較高的軸系傳動。2、優(yōu)點：但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大轉(zhuǎn)矩，故當(dāng)轉(zhuǎn)速低、無沖擊、軸的剛性大、對中性較好時常采用。3、缺點：對兩軸對中性的要求很高，當(dāng)兩軸有相對位移存在時，就會在機件內(nèi)引起附加載荷，使工作情況惡化。八、萬向聯(lián)軸器1、應(yīng)用場合：主要用于倆軸相交的場合。2、優(yōu)點：具有較大的補償能力，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。3、缺點：轉(zhuǎn)速不宜過高，傳動中產(chǎn)生附加載荷。聯(lián)軸器的工作溫度范圍應(yīng)符合設(shè)備要求。

剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器，顧名思義，實際上是一種扭轉(zhuǎn)剛性的聯(lián)軸器，即使承受負(fù)載時也無任何回轉(zhuǎn)間隙，即便是有偏差產(chǎn)生負(fù)荷時，剛性聯(lián)軸器還是剛性傳遞扭矩。如果系統(tǒng)中有任何偏差，都會導(dǎo)致軸、軸承或聯(lián)軸器過早的損壞，也就是說其無法用在高速的環(huán)境下，因為它無法補償由于高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫而產(chǎn)生的軸間相對位移。當(dāng)然，如果相對位移能被成功的控制，在伺服系統(tǒng)應(yīng)用中剛性聯(lián)軸器也能發(fā)揮很出色的性能。尤其是小規(guī)格的剛性聯(lián)軸器具有重量輕，較低慣性和高靈敏度的優(yōu)越性能，且在實際應(yīng)用中，剛性聯(lián)軸器具有免維護，較強抗油以及耐腐蝕的優(yōu)點。聯(lián)軸器是機械傳動中重要的連接部件。成都鋁合金聯(lián)軸器品牌

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刨床上的聯(lián)軸器檢修刨床的主傳動軸與主減速機構(gòu)一般通過內(nèi)、外齒聯(lián)軸器來聯(lián)接其結(jié)構(gòu).外齒聯(lián)軸器的內(nèi)孔尺寸應(yīng)根據(jù)軸徑d及熱套時的過盈量U來確定。過盈量U可根據(jù)所需傳遞的蕞大轉(zhuǎn)矩及軸徑尺寸由下式算出。式中：2Mk--蕞大傳遞轉(zhuǎn)矩，N·mmf--零件接觸面間的靜摩擦系數(shù)，一般取0.15d--配合表面的名義直徑，mmz--配合長度，mmE1、E2--分別為被圍件和包抄件材料的彈性模量，MPa計算熱套溫度T。熱套時所需溫度T由下式計算。T=K(U+δ)/(βd)(3)式中：T--包抄件的加熱溫度，℃K--考慮零件由加熱器掏出后至裝配完成時間內(nèi)的熱損失系數(shù)，夏季取K=1.1～1.2,冬季取K=1.15～1.5U--室溫下實際過盈量mmδ--保證自由裝配所需的蕞小間隙，mmβ--加熱件的線膨脹系數(shù)d--零件配合表面的名義直徑，從式(3)可以看出，直徑d越大，所需加熱溫度越低。只要更換平鍵，將主傳動軸上變形的鍵槽堆焊后，旋轉(zhuǎn)90°重新加工鍵槽即可修復(fù)。但有時主傳動軸與外齒聯(lián)軸器聯(lián)接處會發(fā)生主傳動軸斷裂的嚴(yán)峻故障，泛起這種情況時我們常采用以下方法加以修復(fù)。河南NL尼龍齒式聯(lián)軸器訂做

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