軸承鋼軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳wc為l%左右，含鉻量wc為0.5%-1.65%。軸承鋼又分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。電工硅鋼電器工業用硅鋼主要用來制造電器工業用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器制造中用量很大的鋼材可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；梁溪區優勢角鋼按需定制

等邊角鋼的規格以邊寬*邊寬*邊厚的毫米數表示。如：30*30*3，即表示邊寬為30mm、 邊厚為3mm的等邊角鋼。也可用型號(號數)表示，型號是邊寬的厘米數。角鋼型號前面可加符號“∠”，型號后邊右上角可加符號“#”，如：∠30#。 等邊角鋼的規格范圍為2#-20#。檢驗方法①拉伸試驗方法。常用的標準檢驗方法有GB/T228-87、JISZ2201、JISZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18、DIN50145等；② 彎曲試驗方法。常用的標準檢驗方法有GB/T232-88、JISZ2204、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ14019、DIN50111等。 [2]江陰制造角鋼按需定制如“∟30×30×3”，即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。

（1）成分指標：角鋼的化學成分屬一般結構用軋制鋼材系列，主要驗證指標為C、Mn、P、S四項。根據牌號不同，含量各有差別，大致范圍為C<0.22%、Mn：0.30—0.65%、P<0.060%、S<0.060%。（2）檢驗方法：檢測上述化學成分時，常用的標準檢驗方法有GB223、JISG1211—1215、BS1837、BS手冊19、ГОСТ22536等。GB/T2101—89（型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定）；GB9787—88/GB9788—88（熱軋等邊/不等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；JISG3192—94（熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；DIN17100—80（普通結構鋼質量標準）；ГОСТ535—88（普通碳素型鋼技術條件）。

低合金鋼（合金元素總含量<5%）；b.中合金鋼（5%≤合金元素總含量≤10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量>10%）。3、按成形方法分類：(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4)冷拉鋼。4、按金相組織分類退火狀態的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。正火狀態的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。(3) 無相變或部分發生相變的按用途分類工程用鋼：a.普通碳素結構鋼；b.低合金結構鋼；c.鋼筋鋼。滲碳鋼：a.滲氮鋼；b.表面淬火用鋼；c.易切結構鋼；d.冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。是角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×125mm。

熱鍍鋅角鋼，又稱熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼 [1] [3]，是通過將除銹后的角鋼浸入500℃熔融鋅液中形成鋅鐵合金鍍層的防腐鋼材 [1-2]。主要應用于電力鐵塔、建筑鋼結構、交通設施等強酸/堿腐蝕環境 [1] [4] [6]。該產品采用酸洗、浸鍍、鈍化等工藝流程，形成30-50μm的冶金結合鍍層，防腐性能可持續50年（郊區環境） [2] [5] [10]。按工藝分為熱軋與冷軋，按形狀分為等邊與不等邊類型 [2-3]，標準材質為Q235B [8-9]。其重量計算公式為：每米重量=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚 [10]。具有鍍層均勻、全表面防護、施工便捷等特性 [6-7]。省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。新吳區選擇角鋼廠家

等邊角鋼理論重量計算 鋼材理論重量計算的計量單位為公斤( kg )。梁溪區優勢角鋼按需定制

碳素工具鋼；a.合金工具鋼；b.高速工具鋼。特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫 用鋼；f.電工用鋼。橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。6、綜合分類質量鋼（包括高級質量鋼）1.結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途質量結構鋼。2.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。3.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。梁溪區優勢角鋼按需定制

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