隨著滾塑旋轉成型工藝的發展其制品的應用范圍不斷擴大，滾塑旋轉成型制品的應用面已很普遍，一些具有代表性的應用可舉例如下。1.容器類旋轉成型制件，這類塑料制件普遍用于貯水槽、各種液態化學藥品的貯槽(如酸、堿、鹽、化學肥料、農藥等)，汽油用容器(汽油貯槽及汽車、飛機用油箱)，蓄電池的殼體等等。2.汽車用旋轉成型制件，主要是應用聚乙烯和聚氯乙烯糊樹脂，滾塑各種管件，如空調彎管、靠背、扶手等。3.體育器材及各種代用品。主要有聚氯乙烯糊滾塑的各種制件，如水球、浮球、自行車座墊，小船以及船和船塢之間的緩沖吸震器等。利用菲力浦公司的滾塑級交聯聚乙烯樹“Maricxcl-100”制得的滾塑交聯聚乙烯桶，可以同金屬桶相競爭，而且它耐化學腐蝕性好，維修保養費用低。滾塑碼垛盤，沖浪板、小船等亦是文獻中常常提到的滾塑制件。采用耐高溫材料制作，能適應設備運行時產生的溫度，延長使用壽命。黃山塑料外殼圖紙定制

滾塑加工的應用場景極為。在工業領域，大型儲水罐、化工反應釜、交通防撞設施等占據主流，某港口采用滾塑工藝生產的100立方米海水淡化儲水罐，通過整體成型避免焊接滲漏問題，使用壽命達20年以上。民生領域，滾塑制品從兒童游樂設施（如滑梯、攀爬架）到戶外家具（如垃圾桶、花箱）無所不在，某文旅項目定制的滾塑景觀座椅，結合3D打印模具技術，將座椅表面設計成仿木紋質感，單套模具可生產5種不同紋路產品，滿足景區個性化需求。醫療領域，滾塑工藝生產的防輻射鉛箱，通過分層填充鉛粉與PE原料，實現360°無死角防護，較傳統焊接工藝減少90%的輻射泄漏風險。上海本地外殼廠家供應滾塑外殼可以使用多種塑料原料，如聚乙烯等。

簡述滾塑工藝加工的優點：適于模塑大型及特大型制件。絕大多數塑料成型加工工藝，在成型過程中，塑料及模具均處于相當高的壓力(壓強)之下，比如應用極為普遍的注塑、壓縮模塑，擠出．吹塑等，因此應用這些成型工藝生產大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復雜，而且塑料成型設備也必須設計、制造得十分牢固，機模的加工制造難度相應增大，成本增加。與此相反，由于滾塑成型工藝只要求機架的強度足以支承物料、模具及機架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使滾塑大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設備與模具，機模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

在容器制造方面，滾塑工藝展現出強大優勢。各類儲水槽、工業用儲存和運輸容器，如化工企業儲存酸堿鹽的貯槽，多采用滾塑工藝生產。以聚乙烯為原料滾塑而成的化工貯槽，具有出色的耐腐蝕性，能安全儲存各類化學物質。其無縫一體成型的特點，避免了焊接處易滲漏的隱患，提高容器的密封性和使用壽命。在生活中，常見的家用塑料水箱也是滾塑工藝的成果，可滿足家庭儲水需求，其較大的尺寸和良好的強度，能適應不同安裝環境。滾塑容器的邊緣強度高，可輕松實現5毫米以上的厚度，有效解決了中空產品邊緣薄弱的問題。滾塑外殼的材質通常為聚乙烯等塑料，具有耐腐蝕、耐磨損、抗沖擊等特點。

滾塑成型每次將物料直接加到模具中，這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此發我們需要變換制品的顏色時，既不致浪費點滴原料，也不需要耗費時間去清理機器與模具。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時，還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料，同時滾塑出不同顏色的塑料制品。滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚，故能充分發揮物料的效能，有利于節約原材料；此外，在滾塑成型過程中，沒有流道、澆口等廢料。適配車載天線安裝，車頂棚外殼預留接口，信號接收不受外殼阻隔。上海污水處理器外殼定制價格

污水提升器外殼多采用防腐材質，耐污水浸泡，長期使用不易銹蝕損壞。黃山塑料外殼圖紙定制

上海閱瞻滾塑制品有限公司工廠位于上海市奉賢區柘林鎮，距離上海G1501高速出口3公里，毗鄰上海浦東國際機場約30分鐘車程。公司創始人李家安先生擁有15年的滾塑生產，技術管理的實踐經歷。旗下團隊在滾塑模具設計結構，滾塑制品成型及問題解決等方面擁有豐富的理論基礎和實際操作經驗。曾參與國內大型滾塑項目的研發和生產。獲得過多家工程設備，環保工藝等客戶的認可和支持。公司擁有10臺全自動滾塑成型機，年均生產1000噸塑料制品。產品涉及環保設備，工程機械，清洗清潔設備，保溫制冰容器，游樂設備，農用機械，園林設施等行業。公司在2017年規劃新的加工廠區，為了更上一個臺階，愿和大家一起努力，歡迎各位客戶朋友光臨洽談。黃山塑料外殼圖紙定制