舞臺燈光/***燈具、攝像機或其他設備的精細移動控制。四、技術參數與選型指南行程需移動的總直線距離，根據應用場景選擇合適范圍（如100-5000mm）。負載滑臺上需承載的物體重量（含夾具等），需考慮水平或垂直使用時的差異。精度要求重復定位精度、定位精度等，直接影響加工質量。速度要求比較大運行速度（勻速段）、加速度/減速度，需匹配生產節拍。驅動方式根據需求選擇絲杠（高精度）、同步帶（高速長行程）或直線電機（超高速超精密）。易于安裝、集成到各種設備中，并可根據需求選擇行程、負載能力、精度等級、驅動方式等。吳中區銷售線性模組規格尺寸

同步帶在長行程傳送中更有價格的優勢。但是相較之絲桿傳動，同步帶的精度沒有絲桿的高。不同傳動：單軸機器人一般分為兩種傳動：一是滾珠絲桿傳動，另一個是同步帶（同步齒形帶）傳動。這兩種都是以直線導軌作為導向的，配合伺服電機或步進電機，可實現不同應用領域的定位、移載、搬運等。應用領域：應用領域涵蓋所有自動化應用領域，在液晶面板，半導體，家電，汽車、包裝、點膠機、焊接、切割等領域，具有移載、搬運、點膠、焊接、切割、檢測、等應用上都有***的使用案例。張家港國產線性模組銷售電機帶動同步帶輪轉動，同步帶拉動滑塊移動，特點為高速、長行程、成本低，但精度和剛性略低于滾珠絲杠。

具機加工：精細上下料，搭配CNC機床實現自動化生產。IC處理：兩軸模組+夾具/吸盤，完成取放、整列、打印等精細操作。PCB加工：穩定移動實現電路板切割、噴字，確保邊緣整齊。表面處理：等速移動浸入溶劑，保證涂層均勻性。視覺檢測：高定位精度支持AOI外觀檢查，減少人工誤差。焊錫作業：穩定運行執行復雜電路板焊接，提升良品率。五、選型建議負載與速度：重負載場景優先選滾珠絲桿型，輕負載高速場景選同步帶型。精度需求：高精度加工（如IC處理）需選重復定位精度高的型號。

精密定位模組是自動化工業領域中對單軸直線運動裝置的統稱，在中國臺灣地區常用此名稱，大陸地區亦逐漸認同。該裝置也被稱為單軸機械手、單軸機械手臂、線性模組、電動滑臺等，主要應用于**、食品、噴涂、汽車、物流等領域，涉及***生產機械、分類機械、移載機械等場景 [3]。精密定位模組重復定位精度可達0.02毫米至0.001毫米或更高，比較高運行速度為2000毫米/秒至5000毫米/秒或更高。其外部結構分為開放式與封閉式，內部傳動結構包括同步帶式和滾珠螺桿式兩種類型 [3]。IRV2系列標準型采用BS單軸機械手組合，C級重復定位精度為±0.02毫米，支持多軸組合定制 [1]。根據ISO 13849標準規定，人體接觸模組加速度不得超過2.5米/秒2，3C行業設備采用50-100毫秒加速時間實現0.02毫米重復定位精度 [2]。驅動系統：可以是電機（如步進電機或伺服電機），通過傳動裝置（如皮帶、絲杠等）驅動滑塊移動。

同步帶型1.同步帶型的工作原理是：皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸，其中作為動力輸入軸，在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時，通過帶動皮帶而使滑塊運動。2.通常同步帶型直線模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試。3.同步帶型直線模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組，負載上限不同。同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程，動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。模塊化設計：便于與其他設備和系統集成，靈活性高。吳江區品牌線性模組供應商

安裝在導軌上，承載負載（如工件、工具等），是實際執行移動的平臺。吳中區銷售線性模組規格尺寸

主要特點CMOS傳感器采用一般半導體電路**常用的CMOS工藝，具有集成度高、功耗小、速度快、成本低等特點，近幾年在寬動態、低照度方面發展迅速。CMOS即互補性金屬氧化物半導體，主要是利用硅和鍺兩種元素所做成的半導體，通過CMOS上帶負電和帶正電的晶體管來實現基本的功能。這兩個互補效應所產生的電流即可被處理芯片記錄和解讀成影像。在模擬攝像機以及標清網絡攝像機中，CCD的使用**為***，長期以來都在市場上占有主導地位。CCD的特點是靈敏度高，但響應速度較低，不適用于高清監控攝像機采用的高分辨率逐行掃描方式，因此進入高清監控時代以后，CMOS逐漸被人們所認識，高清監控攝像機普遍采用CMOS感光器件。吳中區銷售線性模組規格尺寸

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