“非設備因素停機”包括開工不足停機、等待訂單、等待計劃排產、因企業系統管理不善或外部環境而造成的停水、停電、停汽、停氣，使需要上述供給的設備停機。上述的停機損失并不屬于停機設備本身的問題，而是大系統對設備的影響。上述的“計劃停機”應界定為設備生產前后的例行保養，如加油、加冷卻劑、停機點檢、清掃、緊固、升溫、預熱、升速等活動。計劃停機應不包括因更換產品而造成的工、模、夾具更換，設備參數調整所造成的停機。這樣修正之后所計算得到的OEE，基本反映了設備本身人-機系統的維護狀況。而設備效率發揮狀況可以由完全有效生產率來反映。★完全有效生產率=設備利用率×設備綜合效率（OEE）其中，設備利用率=（日歷工作時-計劃停機時間-非設備因素停機時間）/日歷工作時間，由此看出，完全有效生產率把因為設備本身保養不善的損失和系統管理不善、設備產能不平衡、企業經營不善損失地反映出來。多維明軟ERP系統通過對生產所需原料設備等的自動調度，降低設備的等待時間，提升設備的OEE水平。河南OEE哪里好
分析：根據OEE系統測算所提供的數據，我們可以得知生產效率低與產品合格率對該設備OEE指標干擾較大，通過測算我們可以方便的知道自己生產環節存在什么問題，例如，如果你的有效率在某一個時間段很低，說明在六大損失中和OE可用率損失有關的故障太多，那么顯而易見，你應該把過程控制和改善重點放在這些問題影響方面了！同樣，如果質量指數或者表現性導致你的OEE水平降低，那么你就應該把目光放在和質量有關的問題點上。什么是OEE？MES系統小管家MES系統小管家數字化工廠解決問題5人贊同了該文章總體設備效率是維護KPI，它衡量資產的生產率水平。OEE是三個因素的組合，可告訴您資產在制造過程中的效率如何：資產可用性，資產性能和生產質量。每個人都可以告訴您有關資產運作方式的不同信息?？捎眯渊C資產在需要時多久運行一次？黑龍江OEE質檢設備OEE可以用來為評估APS排產，場內物流的效率的一個標準。
計算實例假設某設備某天工作時間為8H，班前計劃停機10MIN，故障停機30MIN，設備調整35MIN，產品的理論加工周期為1min/件，一個工作天共加工產品400件，有20件廢品，求這臺設備的OEE。根據上面可知：計劃運行時間=8*60-10=470（min）實際運行時間=470-30-35=405（min）有效率=405/470=0.86（86%）表現性=400/405=0.98(98%)質量指數=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表現性*質量指數=80%在上表中,只列舉了一些事件原因，在實際應用中它可能包括與生產有關的任何原因。OEE能準確地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。長期的使用OEE工具，企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤，以達到提高生產效率的目的。
·能大化提高資源和設備的利用率，挖掘出大的生產潛力。注意事項·OEE要應用在一臺機器上（可視為一臺機器的生產線）而不能應用在整個生產線或全廠上，這樣才有意義·OEE要作為一系列一體化的綜合關鍵業績指標中的一部分來運用而不能孤立使用，否則將造成生產批次規模加大或有質量缺陷的產品·OEE必須與精益原則相符，要確保對OEE的計算不會導致浪費合理化、制度化，例如，絕不要允許給換線留出時間實行效益OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地。另外．可以獲得以下幾方面效益。設備：降低設備的故障以及維修成本，加強設備管理以延長設備的使用壽命。員工：通過明確操作程序．提高勞動者的效力．增加生產力。工藝：通過解決工藝上的瓶頸問題．提高生產力。質量：提高產品質量．降低返修率。使用方式多維明軟紙箱行業數字工廠解決方案管理生產各個環節，提升設備OEE。
水平對比，國內外OEE水平對比據國際TPM協會的數據，許多企業在引入TPM模式后設備有效度（時間開動率）、性能開動率、產品合格品率分別達到90%和95%和99%，設備綜合效率因而達到85%，較前均有較大幅度的提高。在鋼鐵界，處于領航地位的韓國、日本和中國的寶鋼，設備綜合效率水平分別處于何種水平，有關數據列舉如表1所示：時間開動率A=(a-b-c-d)/a運行效率B=(a-b-c-d)/(a-b)可利用率C=(a-c-d)/a，(a、b、c、d分別對應表格內日曆時間等數據)由于無法得到在性能開動率和合格品率等方面更詳細的數據，用設備綜合效率的因子之一——時間開動率進行比較，寶鋼2003年處于低于80%的水平，而日韓企業已超過80%；如採用可利用率進行比較，日韓企業已超過85%，而寶鋼低于85%。通過寶鋼和韓國、日本鋼鐵企業的比較，寶鋼儘管設備裝備和技術均為上佳水平，但在設備管理指標上還有很大的提升空間。多維明軟包裝行業解決方案幫您提升廠內物流，提升設備OEE，實現企業降本增效。云南OEE報價
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長期的使用OEE工具，企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。擴展資料：實踐證明OEE是一個極好的基準工具，通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行那些改善工作。長期的使用OEE工具，企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。OEE的定義和計算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一個自主的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率。國際上對OEE的定義為：OEE是（全局設備效率）的英文縮寫。OEE的定義1OEE（OverallEquipmentEffectiveness），即設備綜合效率，也有資料表述為總體設備效率，其本質就是設備負荷時間內實際產量與理論產量的比值。河南OEE哪里好