生產設備作為一個公司重要的資產之一，通過提高設備的利用率及產能，降低設備發生故障的機率，在目前制造業面臨成本逐步提高的形勢下，無疑是幫助企業提較好利潤、降低成本的一個重要途徑，OEE系統作為智慧工廠解決方案的一個重要部分，是一套針對生產設備現場管理的軟硬件智能解決方案，其已超越傳統設備效率管理的理念與方法，實現設備效率、異常信息反饋及維護保養的電子化、網絡化、智能化，同時實現設備狀態的實時集中監控、實時報警，使每臺設備都成為一個子智能中心，各子智能中心共同組成一個智能網絡，為管理層提供實時的數據信息，提升企業的管理能力，企業的關鍵利益體現在如下的幾個方面：?提高設備的利用率（OEE），減少設備停機、待料時間，系統實現手段如下：√通過生產現場終端進行異常信息（如設備故障，品質問題，物料問題等）的實時反饋，提高現場問題處理的速度；通過對現場異常事件的全程追蹤，如響應時間，異常處理時間，異常解除時間等；通過匯總報表分析，如柏拉圖等工具，管理層可以隨時了解導致效率損失的主要因素，從而進行相應的改善；多維明軟包裝行業解決方案通過合理的APS排產,有效降低生產產品切換時間，提升設備OEE。河南OEE售后服務

·可以針對問題，分析和改善生產狀況及產品質量。·能大化提高資源和設備的利用率，挖掘出大的生產潛力。效益企業規劃：·可以為企業規劃提供客觀科學的決策依據。·可以為企業提供很多的增值意見和建議。生產管理：·能收集到生產線的實時數據，以便建立車間監控管理系統。·能分析/跟蹤生產線設備的有效利用情況，以便大化挖掘設備生產潛力。·能分析/跟蹤生產線上的潛在風險和六大損失，以便降低生產成本、提高生產力。·能為企業精益生產管理提供可視化的生產報告。設備：降低設備故障以及維修成本，加強設備管理以延長設備的使用壽命。員工：通過明確操作程式和SOP，提高勞動者的熟練程度和有效工作業績，從而提高生產效率。工藝：通過解決工藝上的瓶頸問題，提高生產力。質量：提高產品直通率（FTT），降低返修率，減少質量成本，浙江OEE聯系方式多維明軟紙箱行業解決方案幫您提升廠內物流，合理安排排產，提升設備OEE，實現企業降本增效。

oee是指設備綜合效率，通常情況下，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗，OEE就是用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率，它是一個自主的測量工具。OEE是由可用率、表現性以及質量指數三個關鍵要素組成，其中，可用率=操作時間/計劃工作時間。oee是指設備綜合效率，通常情況下，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗，OEE就是用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率，它是一個自主的測量工具。OEE是由可用率、表現性以及質量指數三個關鍵要素組成，其中，可用率=操作時間/計劃工作時間。什么是OEE瀏覽：1586|更新：2022-08-0916:10OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一個自主的測量工具，它用來表現實際的生產能力相對于理論產能的比率。通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。

OEE系統所包含的功能有：√通過對耗電量的監控，實現對設備狀態的自動判斷及監控；√對耗電量進行分析及監控，應用統計分析手段發現設備潛在的故障隱患；?管理層及支持人員通過管理看板，可實時掌握車間設備的異常狀態，為生產現場提供及時的支持：√在辦公區域設置平板電視，設備維修人員可以通過看板，首先時間獲取車間的異常信息；√物料人員，品質管理人員等可從看板中實時獲取到物料問題，方便及時補充物料；案例圖形：車間管理看板；說明：顯示各設備的狀態，當設備有異常時，背景顏色以紅色高亮顯示；?管理層通過IE瀏覽器可從任意PC或手持終端中查詢相關報表，掌握車間整體狀況：√通過報表掌握整體設備的效率（OEE）或是設備的利用率；√通過報表匯總導致設備效率損失的時間分布；√通過報表匯總導致設備效率損失的原因；√可查詢任一異常問題的處理過程，如異常發生時間點，異常處理時間，恢復正常的時間點；多維明軟紙箱行業解決方案幫您提升廠內物流，提升設備OEE，實現企業降本增效。

如果追究OEE的本質內涵，其實就是計算周期內用于加工的理論時間和負荷時間的百分比。請注意，當展開OEE公式，有OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率=（開動時間/負荷時間）×（加工數量×實際加工周期/開動時間）×（理論加工周期/實際加工周期）×（合格產量/加工數量）=（開動時間×加工數量×實際加工周期×理論加工周期×合格產量）/（負荷時間×開動時間×實際加工周期×加工數量）約去分子、分母的公因子，OEE=（理論加工周期×合格產量）/負荷時間=合格產品的理論加工總時間/負荷時間這也就是實際產量與負荷時間內理論產量的比值。解決方案在計算OEE時，遇到計劃停機以外的外部因素，如無訂單、停水、電、氣、汽、停工待料等因素造成停機損失，常不知把這部分損失放到哪部分去計算。有人把它們列入計劃停機，但它們又不是真正意義上的計劃停機。如果算做故障停機，但又不是設備本身故障引起的停機。各個企業的計算五花八門，失去相互的可比性。當我們把OEE的計算作一個擴展，給出“設備完全有效生產率（TEEP）”這一新概念和新算法，上述的問題可以迎刃而解。TEEP的結構及特征時間，損失與各項效率的關多維明軟ERP系統讓生產管理更簡單，產品質量得到提升，從而提升生產設備的OEE水平。山東OEE常用知識

多維明軟的預調度系統，提前備料，把物料提前送到入料口，降低了設備生產間隔，提升設備OEE。河南OEE售后服務

開工損失是在生產的初期階段（從設備啟動到穩定生產）產生的損失。這些損失的數量因工序狀態的穩定性，設備、夾具和模具的維護水平，操作技能的熟練程度等的不同而異。這項損失較大，而且是潛在的。在實際生產中，通常會不加鑒別地認為產生開工損失是不可避免的，因此很少加以消除。利用OEE的一個重要目的就是幫助管理者發現和減少一般制造業所存在的六大損失：停機損失、換裝調試損失、暫停機損失、減速損失、啟動過程次品損失和生產正常運行時產生的次品損失。OEE能準確地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環節有多少損失，以及你可以進行哪些改善工作。長期的使用OEE工具，企業可以輕松的找到影響生產效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤，以達到提高生產效率的目的。OEE的應用價值OEE的解決方案能夠使得制造商在世界占有一席之地，實施一個適當的OEE系統會給制造商們帶來可觀的經濟效益。以下列出了其中的一些效益。河南OEE售后服務