面向銷售預(yù)測(cè)。 采行這種計(jì)劃方式的公司根據(jù)需求預(yù)測(cè)社會(huì)團(tuán)體生產(chǎn)。 也就是說(shuō)，在接到顧客的訂單之前，根據(jù)預(yù)測(cè)已經(jīng)開始分銷原材料、民間組織生產(chǎn)、成功進(jìn)行生產(chǎn)、將成品儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)里。 登出客戶的訂單后，單獨(dú)從倉(cāng)庫(kù)發(fā)貨。 我們?nèi)粘＿x用的計(jì)算機(jī)、電視、空調(diào)等商品就是這樣的。面向訂單生產(chǎn)。 面向訂單生產(chǎn)的產(chǎn)品是獨(dú)有的嗎，或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜，產(chǎn)量多出。 特種項(xiàng)目、飛機(jī)、工藝設(shè)備、大型發(fā)電機(jī)組等均為按單生產(chǎn)產(chǎn)品。 按單生產(chǎn)的公司只有在接獲租約或客戶的訂單后方可先是設(shè)計(jì)流程。 然后通過(guò)原材料的購(gòu)買、生產(chǎn)的組織化、向顧客發(fā)貨。多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，印刷包裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，有著多次APS排產(chǎn)的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。湖南APS排產(chǎn)系統(tǒng)

面向銷售預(yù)測(cè)的生產(chǎn)方式時(shí)，主生產(chǎn)計(jì)劃的推斷出比面向訂單更繁復(fù)。 必須根據(jù)現(xiàn)有訂單和未來(lái)銷售預(yù)測(cè)已確定產(chǎn)品庫(kù)存目標(biāo)，并從庫(kù)存目標(biāo)中減掉現(xiàn)有庫(kù)存目標(biāo)。 也就是說(shuō)，這只是主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)數(shù)量，在生產(chǎn)調(diào)度時(shí)也必需考量替換產(chǎn)品時(shí)的設(shè)備跳轉(zhuǎn)成本，業(yè)務(wù)整合吻合交貨期的訂單。 目標(biāo)庫(kù)存的數(shù)量與企業(yè)產(chǎn)品的銷售波動(dòng)性相關(guān)人員，波動(dòng)越猛烈的產(chǎn)品，越必需在銷售旺季利用額外的新增產(chǎn)能生產(chǎn)一定的產(chǎn)品庫(kù)存，它們可以在銷售淡季銷售。 這樣可以防止在旺季期間，設(shè)備能力較差和員工上班生產(chǎn)。 這種均衡生產(chǎn)全盤考慮可以減緩企業(yè)的生產(chǎn)成本，對(duì)持續(xù)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力蘊(yùn)含關(guān)鍵性意義。新疆國(guó)產(chǎn)APS排產(chǎn)多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年，提供先進(jìn)的APS排產(chǎn)功能，有專業(yè)化的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，為企業(yè)數(shù)字化保駕護(hù)航。

生產(chǎn)計(jì)劃就是將生產(chǎn)任務(wù)分配給資源的過(guò)程。 APS精益生產(chǎn)計(jì)劃在考量能力和設(shè)備的基礎(chǔ)上，在物料數(shù)量一定的情況下，預(yù)先安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的生產(chǎn)順序，優(yōu)化生產(chǎn)順序，優(yōu)化自由選擇生產(chǎn)設(shè)備，極大減少等待時(shí)間，均衡各機(jī)器和工人的生產(chǎn)負(fù)荷。 從而優(yōu)化生產(chǎn)能力，不斷提高生產(chǎn)效率，變長(zhǎng)生產(chǎn)周期！ APS生產(chǎn)管理系統(tǒng)定義了各種計(jì)劃問(wèn)題的舍去、目標(biāo)和約束，使用線性規(guī)劃等數(shù)學(xué)模型，換用直觀或啟發(fā)式優(yōu)化算法，達(dá)致計(jì)劃的優(yōu)化。 行之有效達(dá)致生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的優(yōu)化，消除企業(yè)目前遭受的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、交貨不及時(shí)、計(jì)劃變動(dòng)非常頻繁等問(wèn)題。

很多人可能出現(xiàn)興趣，為什么很多ERP軟件公司不會(huì)發(fā)布關(guān)于aps生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品？ 有一點(diǎn)可以真的，顧客并不是并無(wú)這個(gè)觀念。 如果一定要說(shuō)的話，就可以時(shí)說(shuō)目前的需求還不是很疲軟。 ERP制造商非常熱心地與aps生產(chǎn)計(jì)劃公司合作，有時(shí)也會(huì)高價(jià)購(gòu)得aps生產(chǎn)計(jì)劃公司的代碼，從而認(rèn)識(shí)市場(chǎng)和顧客對(duì)aps生產(chǎn)計(jì)劃的能源需求程度。 其實(shí) 重要的可被視為技術(shù)上的理由 傳統(tǒng)的ERP無(wú)能力和物料的容許，既不能達(dá)致可信的生產(chǎn)和優(yōu)化，也沒(méi)法適應(yīng)環(huán)境快速的變化。 相比之下，傳統(tǒng)的ERP計(jì)劃就是基于批量生產(chǎn)模式，以組裝企業(yè)為主導(dǎo)，以賣方市場(chǎng)的計(jì)劃模式為基礎(chǔ)； APS就是指面向小批量、多品種生產(chǎn)模式，以客戶為導(dǎo)向，基于買方市場(chǎng)的計(jì)劃模式。多維明軟的APS排產(chǎn)功能，算法強(qiáng)大，支持動(dòng)態(tài)實(shí)施自動(dòng)排產(chǎn)，圖形化界面，支持手工調(diào)整排產(chǎn)。

APS系統(tǒng)必須考量工程數(shù)據(jù)。 ERP系統(tǒng)通常不會(huì)確保產(chǎn)品資料和裝配物料表單，系統(tǒng)地應(yīng)用的話，DNC系統(tǒng)也必需這個(gè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 APS系統(tǒng)積極支持在系統(tǒng)中重構(gòu)，但APS系統(tǒng)不是專業(yè)的，還需考慮將來(lái)與其他系統(tǒng)集成的合理性。 重復(fù)產(chǎn)品和生產(chǎn)時(shí)，只有工藝路線、工藝參數(shù)等信息，須要重復(fù)保證。 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)和運(yùn)營(yíng)時(shí)的用到復(fù)雜性，也即是項(xiàng)目的不小風(fēng)險(xiǎn)； 系統(tǒng)間信息一致性、信息源單一性，在信息遞送、存儲(chǔ)過(guò)程中不畸變。 這些都是系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題。 更佳的APS系統(tǒng)不利于企業(yè)提高庫(kù)存管理，加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃和訂定管理，極大提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理水平，制訂需鏡像、需要延伸的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理規(guī)范。多維明軟的一體化數(shù)字工廠解決方案，提供先進(jìn)的APS排產(chǎn)功能，為您提升企業(yè)數(shù)字化水平提供服務(wù)！山東APS排產(chǎn)認(rèn)真負(fù)責(zé)

多維明軟的智能制造解決方案和APS排產(chǎn)實(shí)施團(tuán)隊(duì)是由多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施多個(gè)項(xiàng)目，技術(shù)能力強(qiáng)的人員構(gòu)成。湖南APS排產(chǎn)系統(tǒng)

APS的內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)。 )1)基于訂單任務(wù)(job-based )的訂單優(yōu)先級(jí)計(jì)劃； )2)基于事件(event-based )的資源利用率 大化計(jì)劃 )3)基于資源的瓶頸約束規(guī)劃； )4)基于物料約束的可以訂定計(jì)劃 )5)基于歷史、現(xiàn)在、未來(lái)的需求量計(jì)劃； (6)基于供給資源優(yōu)化的流通布局規(guī)劃 )7)基于運(yùn)輸資源的運(yùn)輸計(jì)劃優(yōu)化。 APS為制造業(yè)四種造模式直接提供的解決方案： )1)過(guò)程模型，APS主要消除順序優(yōu)化問(wèn)題； )2)線性型模型，APS主要加以解決多工序、多資源的優(yōu)化調(diào)度問(wèn)題； )3)過(guò)程和時(shí)域混合模型，APS同時(shí)消除順序和調(diào)度優(yōu)化問(wèn)題； )4)項(xiàng)目管理模式，APS主要 關(guān)鍵鏈(資源約束)和成本時(shí)間 小化問(wèn)題。湖南APS排產(chǎn)系統(tǒng)