瓦楞紙盒主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。二、水性印刷原理水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。四原色原理:紅、黃、蘭、黑(嚴格來說是三原色:紅、黃、蘭)間色:兩種原色相加:紅+黃=橙色(橙紅、橙黃);紅+蘭=紫色(櫻紅、茄紫);蘭+黃=綠色(深綠、嫩綠)。紙箱由各種紙板通過粘合而成。舟山標準瓦楞紙盒廠家直銷

在國內目前對瓦楞紙板和瓦楞紙箱的質量檢驗中，國家每年一度的產品質量監督檢驗依照的是GB6543-86《瓦楞紙箱》和GB6544-6548-1998《瓦楞紙板及其測定方法》。而生產包裝的企業和使用包裝的部門因倉儲、運輸等造成包裝使用質量而進行的仲裁檢驗則按雙方提出的條件對照國家相應的標準進行。出口商品的包裝則按照國家出入境檢驗檢疫局制定的待業標準執行。國家出入境檢驗檢疫SN/T0262-93《出口商品運輸包裝瓦楞紙箱檢驗規程》，基本引用了國家標準中對瓦楞紙板和瓦楞紙箱的技術要求、檢驗項目、抽樣與檢驗方法。溫州原漿瓦楞紙盒廠家現貨瓦楞紙箱在運輸包裝中占20%。

到19世紀末，美國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。在次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中占20%。但在第二次世界大戰期間，瓦楞紙箱在運輸包裝中已占到80%。瓦楞紙箱現已成為現代商業和貿易中使用的包裝容器，也是當今世界各國采用重要的包裝形式之一。印刷包裝行業的印刷方式主要有:平版膠印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(紙箱水墨印刷)。其中，紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產效率高(交期快)，整體印刷效果接近彩印，適用于產品的運輸包裝。

紙箱由各種紙板通過粘合而成。紙箱按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣。瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區別。水性印刷原理水性印刷屬于加色法印刷。

簡稱:進口牛卡。仿牛皮卡紙。特點:表面掛15-25%木漿、其余為OCC;纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色處理。簡稱:國產牛卡。白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。(俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡);白板紙(表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙);涂布白板紙(白底白、灰底白、---)。再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理)。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。紙箱原紙基本性能。瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。衢州好用的瓦楞紙盒銷售廠家

國開始研究用瓦楞紙板制作包裝運輸箱。舟山標準瓦楞紙盒廠家直銷

水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；仿牛皮卡紙。特點：表面掛15-25%木漿、其余為OCC；纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色處理。簡稱：國產牛卡。舟山標準瓦楞紙盒廠家直銷

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