大多數焊接工裝是為某種焊接組合件的裝配焊接工藝而專門設計的，屬于非標準裝置，往往需要根據產品機構特點、生產條件和你實際需要自行設計制造。焊接工裝設計是生產準備工作的重要內容之一，也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。對于汽車、摩托車和飛機等制造業，可以毫不夸張地說，沒有焊接工裝就沒有產品。通過在工藝設計時，提出所需要的工裝類型、結構草圖和簡要說明，在此基礎上完成詳細的結構和零件設計及全部圖樣。通過本次課程設計，不僅增強了對焊接工藝裝備專業性知識的系統化，而且將專業知識、設計能力和實踐能力的有機的結合在一起。收獲更深的應該是夯實并拓寬了設計工裝夾具的思路以及對設計的思維原則性和靈活性的鍛煉。通過使用夾具，工人可以更加快速、準確地完成裝配和焊接工作，從而提高生產效率。徐州購買車身夾具工廠直銷

夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具（qiǎ jǜ）。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。江蘇直銷車身夾具保養維修夾具：用于汽車維修時固定車身，方便操作和檢查。

**同步式生產線的壓床各自**運轉，由輸送帶控制生產節拍，利用柔性中間存儲裝置使各壓床組形成**同步機組，其性能比較靈活。全自動同步式生產線的送料、運轉等作業同步連續進行，工作效率高。多工位壓床生產線：多工位壓床有5工位、6工位、8工位等規格。 [1]裝焊工藝車身焊接常稱為裝焊，是將沖壓零件組裝、焊接成符合要求的白車身。過程：把整個車身分成總成進行裝焊。地板總成、發動機艙總成、左側和右側總成、后圍總成、頂蓋總成、左車門和右車門總成、發動機罩總成、左翼子板和右翼子板總成。

用沖鉚壓力設備和**模具，將一個特制的鉚釘穿過被連接零件的上層板材，并在下層板件中塑性擴展，形成一定強度的沖鉚聯接點的工藝過程。沖鉚的連接強度高于沖聯，可以將車身覆蓋件固定在鋁合金車身型材骨架上，零件外觀平整，滿足了車身外觀質量要求。全鋁車身上的螺栓、螺母、銷釘等緊固件，一般不采用焊接的方式連接。螺母主要以壓鉚的方式固定在鋁板上，壓鉚螺母的結構可以使螺母承受一定的正向拉力和扭矩，通過壓床和**的模具將螺母壓鉚在鋁板上。一些銷釘、螺紋座也采用壓鉚方式連接。螺栓與鋁板的固定采用拉鉚工藝，在鋁板上固定螺栓的位置上先沖壓出大小合適的孔，**的螺栓用拉鉚槍將螺栓固定在鋁板上。車身夾具的設計和制造通常需要考慮到汽車的結構特點和生產工藝，以提高生產效率和產品質量。

（1）保證焊件焊后能獲得正確的幾何形狀和尺寸，特別是車身的門窗等孔洞的尺寸和形狀。在裝配時，夾具必須使被裝配的零件或部件獲得正確的位置和可靠的夾緊，并且在焊接時能阻止焊件產生變形。（2）使用時安全可靠。在夾具上，凡是受力的各種器件，都應具有足夠的強度和剛度，足以承受重力和因焊件變形所引起的各個方向的力。（3）便于施工。夾具應使裝配和焊接過程簡化，操作程序合理；工件裝卸應當方便；能保證裝配焊接工藝的正常進行，如采用反作用焊槍的夾具十應設置有支撐裝置，并將制件的一些配合面壓緊以便進行焊接；根據車身制造的不同階段，車身夾具還可以分為合件裝焊夾具、分總成裝焊夾具和車身總成裝焊夾具。徐州購買車身夾具工廠直銷

同時，易磨損的零件應便于更換。徐州購買車身夾具工廠直銷

在汽車車身的裝配焊接生產過程中，為了保證產品質量、提高勞動生產率和減輕勞動強度，經常使用一些用以夾持并確定工件位置的工具和裝置來完成裝配和焊接工作。我們把這些工具和裝置統稱為裝焊夾具。裝焊夾具的種類繁多，按用途可分為：裝配用的夾具這類夾具主要是按車身圖紙和工藝上的要求，把焊件中各零件或部件的相互位置能準確地固定下來，工件只在它上面進行點固（即點定焊），而不完成整個焊接工作。焊接用的夾具已點固好的焊件放在這一類夾具上完成所有焊縫的焊接。它的主要任務是防止焊接變形，并使處在各種位置的焊縫都盡可能地調整到**有利于施焊的位置。徐州購買車身夾具工廠直銷

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