點焊機器人由于要安裝重量較大的一體化焊機及水冷、氣動系統(tǒng)，其承載能力要大于100kg。焊接機器人的編程與操作一般通過示教的方式，通過示教盒的操作鍵確定焊鉗（***）的焊接位置、焊接軌跡、運動方式、擺動頻率與距離，焊接姿態(tài)以及各種焊接參數(shù)，同時還可以設定與機器人相匹配的焊接夾具的運動狀態(tài)。示教完畢后，存入機器人控制系統(tǒng)，機器人將按示教的程序動作和焊接，使用機器人時，安全防護設施不可缺少，以防機器人對生產(chǎn)人員造成傷害。 [1]制作時投資少，使用時能源消耗和管理費用少。南京比較好的車身夾具工廠直銷

裝配焊接是在金屬結構制造中是兩個相互聯(lián)系又有各自加工內(nèi)容的制造工藝。一般來講，裝配是將加工好的零件，采用適當方法，按照產(chǎn)品圖樣的要求組裝成產(chǎn)品結構的工藝過程，而焊接則是將已裝配好的結構，用規(guī)定的焊接方法和焊接工藝，牢固連接成一個整體的工藝過程：對于一些比較復雜的金屬結構總是要通過多次裝配、焊接的交叉過程才能完成，某些產(chǎn)品甚至還要在現(xiàn)場進行再次裝配和焊接。裝配與焊接在整個金屬結構制造過程中占有很重要的地位。 [1]蘇州本地車身夾具銷售廠夾具上的受力器件應具有足夠的強度和剛度，以承受重力和因焊件變形所引起的各個方向的力。

T形和十字形接頭也是凸焊常用的接頭形式。車身焊接中凸焊工藝要用來焊接螺栓、螺母等緊固件，為了防止點焊時電流的分流，一些對焊接強度要求高的小件也多采用凸焊工藝焊接。以電弧為能源的焊接方法。由于電弧焊對工件的熱輸入較大，容易造成被焊零件的變形，所以車身生產(chǎn)中一股采用分散的短焊縫，主要用來焊接底板或車身下部的零件。車身生產(chǎn)中常用的焊接方法有：熔化極氣體保護焊其焊接熱量來源于焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧，實心焊絲被連續(xù)送入焊接區(qū)，焊絲金屬熔化后進入熔池成為填充金屬，焊接區(qū)域在焊接過程中由氣體予以保護，以避免火氣侵入。

**同步式生產(chǎn)線的壓床各自**運轉(zhuǎn)，由輸送帶控制生產(chǎn)節(jié)拍，利用柔性中間存儲裝置使各壓床組形成**同步機組，其性能比較靈活。全自動同步式生產(chǎn)線的送料、運轉(zhuǎn)等作業(yè)同步連續(xù)進行，工作效率高。多工位壓床生產(chǎn)線：多工位壓床有5工位、6工位、8工位等規(guī)格。 [1]裝焊工藝車身焊接常稱為裝焊，是將沖壓零件組裝、焊接成符合要求的白車身。過程：把整個車身分成總成進行裝焊。地板總成、發(fā)動機艙總成、左側(cè)和右側(cè)總成、后圍總成、頂蓋總成、左車門和右車門總成、發(fā)動機罩總成、左翼子板和右翼子板總成。夾具的使用也有助于保證焊接質(zhì)量，確保車身的幾何形狀和尺寸符合設計要求。

根據(jù)保護氣體的種類，熔化極氣體保護焊分為CO2氣體保護焊，惰性氣體保護焊和混合氣體保護焊。車身生產(chǎn)中主要采用CO2氣體保護焊和氬弧焊。為防止焊接產(chǎn)生的變形，電弧釬焊工藝越來越多的取代熔化極氣體保護焊。電弧釬焊以氬氣為保護氣體，銅硅合金為焊絲。由于銅硅合金的熔點比鋼低，焊接時的熱輸入少，可以減少焊接變形。鎢極氬弧焊以氬氣作為保護氣體，利用在鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧加熱和熔化工件，形成焊縫金屬，該工藝方法用于焊接厚度較薄的零件。就是對已定好位置的各個零部件以一定間隔焊一段焊縫，把這些零部件的相互位置固定。蘇州本地車身夾具銷售廠

在駕駛室總裝夾具中，夾具被用于固定車門洞本體和前、后圍立柱上的夾緊點。南京比較好的車身夾具工廠直銷

（7）車身總成裝焊夾具結構復雜．在制造和使用中應能用調(diào)整樣架來進行校正。在夾具上進行裝配焊接時，一般分三步進行。第一步：定位。就是準確地確定被裝焊的零件或部件相對于夾具的位置。第二步：夾緊。就是把定好位置的零部件壓緊夾牢，以免產(chǎn)生位移。第三步：點固。就是對已定好位置的各個零部件以一定間隔焊一段焊縫，把這些零部件的相互位置固定。如果焊點很少或焊縫很短，也可不進行點固，直接焊接即可。如果裝配好的零部件不需卸下，就在夾具上焊接，也可省去點固。 [1]南京比較好的車身夾具工廠直銷

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