熙岳智能將機器視覺技術與物聯網技術深度融合，開創了智能質檢的全新生態模式。在智能質檢新生態中，機器視覺技術作為檢測手段，通過高精度的圖像采集和先進的算法分析，實現對產品質量的檢測；物聯網技術則搭建起數據傳輸和交互的橋梁，將分布在生產線上各個角落的視覺檢測設備連接成一個智能網絡。每臺視覺檢測設備都配備物聯網模塊，能夠實時將檢測數據、設備運行狀態等信息上傳至云端服務器。企業管理人員通過手機、電腦等終端設備，可隨時隨地查看生產現場的質檢數據和設備運行情況，實現遠程監控和管理。同時，基于云計算和大數據分析技術，對海量質檢數據進行深度挖掘，不能夠分析產品質量趨勢，還能預測設備故障，為企業優化生產工藝、制定維護計劃提供科學依據。此外，不同生產環節的視覺檢測設備之間還能實現數據共享和協同工作，例如根據前道工序的檢測結果，自動調整后道工序的檢測參數，實現全流程智能化質量管控。熙岳智能打造的智能質檢新生態，推動了制造業向智能化、數字化轉型，為企業提升質量、降低成本、提高效率提供了全新的解決方案。熙岳視覺檢測系統的高分辨率，讓產品缺陷無處遁形。江蘇自動化視覺檢測設備

電線電纜作為電力傳輸和信號傳導的重要載體，其外徑尺寸和絕緣層質量直接影響到電力傳輸的安全性和穩定性。熙岳智能針對電線電纜生產企業的檢測需求，精心設計了視覺檢測方案，為企業提供可靠的數據支持。該方案采用激光掃描與視覺測量相結合的技術，在電線電纜生產過程中，通過高速旋轉的激光掃描頭和高精度工業相機，對電線電纜的外徑尺寸進行實時在線測量，測量精度可達微米級。同時，利用多光譜成像技術對絕緣層的厚度、均勻性以及表面缺陷進行檢測，能夠快速識別絕緣層的破損、氣泡、雜質等問題。檢測數據通過軟件進行分析處理，不能夠實時顯示檢測結果，還能生成詳細的數據報表，包括外徑尺寸變化曲線、絕緣層厚度分布等信息。企業可根據這些數據及時調整生產工藝參數，如擠出機的溫度、壓力等，確保電線電纜的質量符合標準。該方案已在多家電線電纜生產企業得到應用，有效提高了產品質量檢測的準確性和效率，為電力系統的安全穩定運行提供了有力保障。江蘇自動化視覺檢測設備熙岳團隊憑借專業的技術和創新的思維，不斷推動視覺檢測技術的發展和應用。

建材行業的板材生產規模大、產品規格多樣，傳統的人工板材表面檢測存在效率低、漏檢率高的問題。熙岳智能針對建材行業板材表面檢測的需求，研發出先進的視覺檢測技術，實現了自動化全覆蓋檢測。該技術采用多組工業相機和線性掃描技術，能夠對不同尺寸、不同形狀的板材進行的表面檢測。在板材生產線上，板材在傳送過程中，視覺檢測系統通過多組相機從不同角度對板材表面進行快速圖像采集，無論是板材表面的裂紋、結疤、色差等缺陷，還是板材的邊緣尺寸等信息，都能被準確獲取。系統利用先進的圖像處理算法對采集到的圖像進行分析和處理，能夠快速識別出各種表面缺陷，并對缺陷的類型、位置、大小等信息進行記錄和分類。同時，該系統還能與生產線的控制系統進行聯動，一旦檢測到缺陷板材，系統會自動發出警報，并控制分揀裝置將不良品剔除。熙岳智能的視覺檢測技術實現了建材行業板材表面檢測的自動化和全覆蓋，提高了檢測效率和準確性，降低了企業的生產成本，提升了板材產品的質量，推動了建材行業生產的智能化升級。

在許多工業生產場景中，產品檢測面臨著復雜背景的挑戰，傳統的視覺檢測方法往往難以準確識別缺陷特征。熙岳智能基于深度學習技術，開發出先進的視覺檢測方案，有效解決了這一難題。該方案首先通過大量的實際生產數據進行深度學習訓練，讓系統學習各種復雜背景下的產品圖像和缺陷特征。在實際檢測過程中，系統利用高分辨率的圖像采集設備，對產品進行的圖像采集。然后，基于深度學習的算法對采集到的圖像進行分析，通過多層神經網絡對圖像的特征進行提取和識別。即使產品處于光線不均勻、背景圖案復雜的環境中，該方案也能識別出產品表面的缺陷特征，如金屬制品表面的劃痕在復雜紋理背景下，或是塑料產品表面的凹陷在反光環境中，都能被準確檢測出來。熙岳智能基于深度學習的視覺檢測方案憑借其出色的性能，為眾多企業在復雜生產環境下的產品質量檢測提供了可靠保障，提高了企業的生產質量和效率，適應了現代工業多樣化、復雜化的生產需求。熙岳視覺檢測技術的廣泛應用，提高了制造業的整體水平。

玻璃制品具有透光性強、表面光滑的特性，傳統檢測方法易對玻璃表面造成損傷，而熙岳智能研發的視覺檢測技術實現了玻璃表面劃痕的無損檢測。該技術采用結構光投影與偏振成像相結合的原理，通過向玻璃表面投射特制的正弦條紋結構光，利用相機捕捉條紋畸變情況，精確計算出劃痕的深度、長度和位置信息。對于 0.02 毫米深的細微劃痕，系統也能通過相位分析技術準確識別。同時，偏振成像技術有效消除玻璃表面反光干擾，即使在強光環境下也能清晰呈現劃痕細節。檢測過程中，設備非接觸式工作，不會對玻璃表面造成任何物理損傷，適用于平板玻璃、玻璃器皿、顯示屏玻璃等各類產品檢測。某玻璃深加工企業應用該技術后，劃痕檢測效率提升 3 倍，且避免了因傳統檢測方式導致的二次損傷，產品良品率從 85% 提升至 94%，為玻璃制品的高質量生產提供了無損、高效的檢測手段。熙岳團隊始終關注行業趨勢，不斷更新視覺檢測技術。江蘇自動化視覺檢測設備

無論是微小瑕疵還是宏觀缺陷，熙岳視覺檢測都能一一識別。江蘇自動化視覺檢測設備

在現代工業生產中，板材作為重要的原材料之一，其加工質量直接關系到產品的品質與性能。特別是板材的表面缺陷，不僅影響著產品的美觀度，更可能損害其實用性和耐久性。因此，人們對板材的加工質量，尤其是表面缺陷的關注度日益提升。這種關注并非空穴來風，而是市場競爭日益激烈、產品品質要求愈發嚴格的必然結果。在這樣的背景下，表面缺陷檢測技術顯得尤為重要。它不僅能夠迅速、準確地識別出板材表面的各類缺陷，如劃痕、凹坑、氣泡等，還能為生產過程中的質量控制提供有力支持。通過及時的缺陷檢測和分析，企業可以迅速調整生產工藝，減少廢品率，提升產品整體質量，從而在激烈的市場競爭中占據有利地位。因此，表面缺陷檢測技術在現代工業生產中的應用越來越廣，其重要性不言而喻。江蘇自動化視覺檢測設備