機器視覺檢測采用條碼質量追溯系統后，工作更簡單、方便、準確和快捷。通過數據的采集、管理、檢索、存檔和統計實時化，質量信息動態地反映生產現狀使生產管理者能及時、準確、詳細地了解生產情況。產品的自我辨別也是企業保護自己的一種方式，可以防止假冒產品損壞企業聲譽。南京熙岳智能追蹤系統提高了企業的質量及管理水平，將為企業的決策、管理帶來顯赫的效益。手工操作已越來越不適應新形勢下的現代化管理的要求，計算機技術和條碼技術引入生產產品追溯系統領域，已成為必然趨勢。例如原來生產質量只能進行現場產品追溯系統，如果產成品出庫以后則無法繼續追溯其產品的質量情況，各工序生產者，質檢責任人等。而現代化的管理要求企業能夠為客戶提供更多的信息和個性化的服務。混合紋理特征的表面缺陷檢測算法,能準確、魯棒地檢測出木板材表面圖像中是否有缺陷。上海工業視覺檢測系統

機器視覺智能檢測其特點是自動化、客觀、非接觸和高精度高精細高速度。摒棄依靠繁瑣低質人工肉眼方式的“原始”在線質量檢測。機器視覺技術智能檢測因為采用統一的標準，所以不受人工產生疲勞/情緒/誤判等因素的影響，自動記錄缺陷位置，缺陷圖片自動保存及檢索。可極大提高生產效率及成品率，更可以降低人力成本和返貨返工成本，實現安全快速方便保質保量。同時，電子陶瓷系列產品表面缺陷在線機器視覺自動高速智能檢測系統設備，它實瑕疵時提供精細的瑕疵超清晰圖像報告，及時處理提高電子陶瓷系列產品的優品。福建視覺檢測多少錢定制機器視覺檢測服務是將視覺感知賦予機器，使機器具有和生物視覺系統類似的場景感知能力。

飲料在生產時，飲料制造商沿傳輸帶快速填充瓶子。為確保顧客滿意度并保護品牌聲譽，瓶子必須充分且均勻地裝滿，保障飲料灌裝的一致性。飲料在灌裝過程中，難免會出現漏灌、液位過高、灌裝不到位等問題，采用人工檢測的方式，容易受到工人工作狀態的影響，而且工人檢測速度跟不上機器的生產速度，采用機器視覺檢測進行自動化檢測是更明智的選擇。液體瓶裝產品在完成罐裝和封蓋作業后，通過輸送裝置輸送至視覺檢測裝置工位，通過高速拍照獲取產品圖像，在高性能圖像處理計算機系統進行輪廓面積與預設值進行比較，從而檢測裝置是否符合標準，自動剔除不良品。

定制機器視覺檢測服務首先,分別使用灰度共生矩陣方法、Gabor濾波方法和幾何不變矩方法提取了10個優化后的圖像紋理及尺度、平移、旋轉不變特征;然后,對特征向量進行有效組合;基于融合后的混合紋理特征向量,應用BP人工神經網絡對樣本集進行訓練和檢測。實驗表明,該方法能準確地對木板材表面缺陷進行檢測,平均檢測成功率達96.2%。南京熙岳智能科技有限公司利用計算機視覺技術檢測木板材表面缺陷。提出了一種基于混合紋理特征的表面缺陷檢測算法,能準確、魯棒地檢測出木板材表面圖像中是否有缺陷。定制機器視覺檢測服務對異物、劃痕、壓痕、極耳不良、凹點、極耳燒傷、噴碼不良、字符模糊等外觀缺陷檢測。

在布匹的生產過程中，像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現代化流水線后面常常可看到很多的檢測工人來執行這道工序，給企業增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100%的檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造，使布匹生產流水線變成快速、實時、準確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數量都要進行自動確認。采用機器視覺的自動識別技術完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布匹檢測中，用人工檢查產品質量效率低且精度不高，南京熙岳智能科技有限公司用機器視覺檢測方法提高生產效率和生產的自動化程度。定制機器視覺檢測服務木材的缺陷的數量和位置，包括碎片、裂紋、或其他缺陷，決定了木材的等級。上海工業視覺檢測系統

采集圖像信息，實現存在的缺陷檢測、分析研究并進行具體判斷。需每次來料位置偏差較小，以保證在視野范內。上海工業視覺檢測系統

木材識別是以木材的紋理結構為主要依據,樹種不同,紋理就不同。材質的差異直接關系到木材的經濟價值和用途。然而紋理是木材表面的天然屬性,結構精細復雜,若單純依靠人工經驗和知識來進行識別,很容易出現不能識別及誤判的情況。所以,木材產業迫切需要一種能根據紋理對木材進行自動類型識別的設備。因此,對木材紋理進行研究,具有十分現實的意義。南京熙岳智能科技有限公司未來解決這方面的問題，特別研發了一款設備，就是針對木材紋理的識別。上海工業視覺檢測系統