在釀酒行業的葡萄酒發酵過程中，氧化鋯分析儀 ZrO?-II 用于監測發酵罐內氣體氧含量，控制發酵質量。葡萄酒發酵對氧含量要求嚴格，適量氧能促進酵母繁殖和發酵前期代謝，但后期過多氧會導致酒液氧化變質。ZrO?-II 實時監測發酵罐內氣體氧含量，釀酒師根據測量結果，精細調整發酵罐通氣量和密封程度。在發酵初期，適當通入氧氣促進酵母生長；在發酵后期，嚴格控制氧含量防止酒液氧化。通過精細控制氧含量，確保葡萄酒發酵過程順利，釀造出口感醇厚、香氣濃郁、品質穩定的質量葡萄酒，提升葡萄酒產業競爭力。氧化鋯分析儀可通過 RS485 等通信接口，與其他設備進行數據交互。YB-88SF氧檢測器

氧化鋯分析儀 ZrO?-II 具備的抗干擾能力。工業現場存在大量電磁干擾源，如大功率電機、變頻器等設備運行產生的強電磁輻射，可能影響儀器測量準確性。ZrO?-II 通過優化電路設計，采用多層屏蔽技術以及先進的濾波算法，有效抵御外界電磁干擾。即使在復雜電磁環境中，也能穩定輸出精確的氧含量測量值，保證設備可靠運行，減少因干擾導致的測量誤差和設備故障，為工業生產過程中的氧含量監測提供堅實保障，確保生產連續性與穩定性。尤其對于一些對氧氣敏感的藥品，如維生素類、類藥品，精細控制氧含量能有效延長藥品保質期，保證藥品質量安全，符合藥品生產質量管理規范要求。氧化鋯分析儀ZrO2-III生產氧化鋯分析儀可實現多通道同時測量，提高工作效率。

在新能源電池生產過程中，氧化鋯分析儀 YB - 88 用于監測生產環境氣體氧含量。電池生產對環境要求極高，氧含量過高可能導致電池材料氧化，影響電池性能和壽命。YB - 88 實時監測電池生產車間、電池組裝車間等區域的氣體氧含量。一旦氧含量異常，迅速啟動凈化設備或調整通風系統，降低氧含量。通過精細控制生產環境氧含量，保障新能源電池生產過程的穩定性，提高電池產品質量，推動新能源產業的發展。在現代化工廠的自動化生產線上，YB - 88 將實時測量的氧含量數據傳輸至 PLC，PLC 根據預設程序對相關設備進行控制，實現氧含量監測與生產過程的自動化聯動。

氧化鋯分析儀 YB - 88GZ 的維護保養設計十分便捷高效。它采用模塊化結構，各個功能模塊相互獨立，當某個模塊出現故障時，維修人員能夠快速定位并進行更換，大幅縮短維修時間。例如，氧化鋯探頭作為部件，長期使用后可能出現老化或損壞，YB - 88GZ 的探頭設計為易于拆卸和更換的結構，維修人員只需簡單操作即可完成探頭更換，恢復設備正常運行。同時，該分析儀具備智能故障自診斷功能，實時監測自身運行狀態，一旦檢測到異常，立即通過顯示屏顯示詳細的故障信息，指導維修人員進行排查和修復，降低設備停機時間，提高設備的使用效率和生產效益。使用氧化鋯分析儀時，需注意其工作溫度范圍，超范圍易影響測量精度與儀器壽命。

氧化鋯分析儀 YB - 88 在建材行業的石灰窯生產中發揮著重要作用。石灰窯內的氧含量直接影響石灰石的分解效率和石灰產品質量。YB - 88 安裝在石灰窯上，實時監測窯內氣體氧含量。根據測量數據，操作人員可優化燃燒過程，調整燃料與空氣比例，使石灰石在合適的氧含量環境下充分分解，提高石灰產量和質量。同時，通過精細控制氧含量，降低燃料消耗，減少廢氣排放，實現石灰生產的節能減排，提升建材企業的經濟效益和環境效益。在釀酒行業，氧化鋯分析儀 YB - 88 用于監測發酵罐內氣體氧含量，控制發酵質量。葡萄酒、啤酒等酒類發酵過程對氧含量有嚴格要求，適量的氧能促進酵母繁殖，但過多的氧會導致酒液氧化變質。氧化鋯分析儀響應速度快，能及時捕捉氣體中氧含量變化，便于生產過程快速調控。氧檢測器YB-88-GZ31

氧化鋯分析儀基于氧濃差電池原理，能快速測量氣體中的氧含量，用于工業窯爐監測。YB-88SF氧檢測器

在石油化工生產裝置中，氧化鋯分析儀 YB - 88 保障了生產過程的安全與穩定。在化學反應過程中，許多反應對氧氣濃度有嚴格要求，過高或過低的氧含量都可能引發安全事故或影響產品質量。YB - 88 安裝在反應裝置關鍵位置，實時監測反應氣體中的氧含量。一旦氧含量偏離設定的安全范圍，它會迅速發出聲光報警信號，同時將報警信息傳輸至中控室，提醒操作人員及時調整反應條件，如控制進氣量、調節反應溫度等，避免因氧含量異常導致反應失控，保障石油化工生產裝置的安全穩定運行，提高生產效率，降低生產風險。YB-88SF氧檢測器