成因（1）冷軋時，卷取張力過大或波動大，在層間壓力較大部位產生粘結；（2）帶鋼表面粗糙度太小；（3）退火爐溫控制不當，溫度過高；（4）板形不良，產生邊浪和中間浪等，吊運夾緊時局部擠壓以及堆垛時下層受壓等，造成局部壓緊粘結。（5）退火工藝制度不合理或工藝執行有誤。消除及預防（1）正確選擇卷取張力；（2）控制工作輥粗糙度；（3）控制好板形和卷形，減少焊縫區超厚，防止撞擊、壓傷；（4）嚴格執行退火工藝規程，控制退火溫度和時間。 [2]帶鋼表面的氧化鐵皮薄膜未酸洗凈，在冷軋時被壓入板面。梁溪區特點不銹鋼冷軋板廠家直銷

不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后，抗腐蝕性就下降。要求能承受各種酸的腐蝕，如：草酸、硫酸-硫酸鐵、硝酸、硝酸-氫氟酸、硫酸-硫酸銅、磷酸、甲酸、乙酸等。***用于：化工、食品、醫藥、造紙、石油、原子能，建筑、廚具、餐具、車輛、家用電器等。梁溪區特點不銹鋼冷軋板廠家直銷過酸洗的帶鋼延伸性降低，在軋制過程中，很容易斷裂和破碎，并且造成粘輥。

成因（1）在軋機出口處乳化液未吹凈，殘留在帶鋼表面上；（2）裝爐后，予吹掃時間不足，加熱時乳化液碳化形成斑點。消除及預防（1）吹掃設備良好，風壓達到工藝要求；（2）發現吹不凈，應查找原因，及時處理；（3）保證予吹掃時間。 [2]銹蝕鋼帶表面局部呈現不規則的點狀、塊狀、條狀的銹斑，輕微者顏色淺黃，較重者顏色為黃褐色或紅色，嚴重者為黑色，表面粗糙。成因（1）退火鋼卷在中間庫停留時間長，相對濕度大，表面可見局部點銹 ；（2）鋼帶涂油不均，在未涂油處出現紅、黃色銹；

冷軋板（英文名為cold rolled sheet），是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成的產品。多用于汽車制造、電器產品等。冷軋是再結晶溫度下的軋制，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。1.生產過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。2.規格：比較低厚度為0.2-4mm，寬度為600-2 000mm，鋼板長度為1 200-6 000mm。冷軋是再結晶溫度下的軋制，但一般理解為使用常溫軋制材料的軋制。

④不銹鋼沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用**名稱或商標命名。標準的分類和分級4-1分級分類：①國家標準GB ②行業標準YB ③地方標準 ④企業標準Q/CB4-2 分類：①產品標準 ②包裝標準 ③方法標準 ④基礎標準4-3 標準水平（分三級）：Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平4-4國標GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）  GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）  GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）  GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）多出現于帶鋼的尾部和沿帶鋼寬度方向的中部，嚴重時，遍布整個帶鋼表面，欠酸洗帶鋼表面質量差，無光澤。梁溪區特點不銹鋼冷軋板廠家直銷

多用于汽車制造、電器產品等。梁溪區特點不銹鋼冷軋板廠家直銷

酸洗工藝不適當，酸洗的濃度、溫度偏高，酸洗速度太慢，鋼帶過度酸洗。消除及預防（1）及時更換酸液,防止溶液中雜質和鐵鹽含量過高。（2）應準確分析酸液成份,合理控制溶液濃度。（3）正確控制酸液溫度,溫度過高易造成過酸洗,溫度過低,延長酸洗時間也易造成過酸洗。（4）靈活掌握拉鋼速度,控制合理的酸洗時間。 [2]氧化色鋼帶表面被氧化，其顏色由邊部的深藍色逐步過渡到淺藍色、淡黃色。成因（1）退火時，保護罩密封不嚴或漏氣，發生化學反應；梁溪區特點不銹鋼冷軋板廠家直銷

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