簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)小五軸加工中心只是比普通三軸加工中心、四軸加工中心多了兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向，比方說(shuō)一臺(tái)立式加工中心是三軸，如果加工工件在加工的時(shí)候左右旋轉(zhuǎn)就是第四軸，可以左右旋轉(zhuǎn)還能前后旋轉(zhuǎn)這樣就是五軸加工中心。五軸數(shù)控加工是數(shù)控加工當(dāng)中非常重要的一部分，這一技術(shù)已經(jīng)在汽車、輕工、醫(yī)療、船舶、航空航天、等高精密儀器制造的領(lǐng)域普遍應(yīng)用。在傳統(tǒng)模具加工當(dāng)中，普遍采用的是三軸加工中心和立式加工中心來(lái)完成工件的銑削加工。伴隨著我國(guó)的模具制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)三軸加工中心和立式加工中心的一些弱點(diǎn)也逐漸顯現(xiàn)了出來(lái)。例如，在目前的模具加工當(dāng)中使用較普遍的是球頭銑刀，模具加工當(dāng)中使用球頭銑刀的好處顯而易見，但如用在立式加工中心中，則其底面線速度為零，光潔度也較差，如通過(guò)五軸加工中心對(duì)模具進(jìn)行加工，以上的不足之處則可以完全克服。小五軸支持多種CAD/CAM軟件，編程兼容性強(qiáng)。南充小五軸價(jià)格

小五軸加工零件中有很大部分為空間斜面上的孔系加工，例如傳動(dòng)箱體、機(jī)匣等。依靠擺角銑頭在找正空間姿態(tài)后，沿刀具軸線方向的鉆孔、鏜削及螺紋加工等動(dòng)作，必須依靠多直線軸插補(bǔ)完成，無(wú)論機(jī)器的幾何精度如何好，插補(bǔ)控制的精度如何高，此類插補(bǔ)直線運(yùn)動(dòng)精度與單一直線軸導(dǎo)軌約束下，直線運(yùn)動(dòng)從精度到剛度上都是無(wú)法比較的。在面向大型、重型零件，不得不選擇擺頭的情況下，主軸上附加W軸運(yùn)動(dòng)可能是昂貴的彌補(bǔ)措施。如果您想要了解關(guān)于小五軸的咨詢，可以隨時(shí)來(lái)聯(lián)系寧波米控機(jī)器人有限公司。定制小五軸技術(shù)小五軸指小型五軸聯(lián)動(dòng)加工中心，適合精密零件加工。

在模具加工當(dāng)中，應(yīng)用小五軸加工中心能避免刀具的干涉，可對(duì)普通的三坐標(biāo)機(jī)床難以加工的復(fù)雜零件進(jìn)行加工，對(duì)直紋面類模具的加工，可采用側(cè)銑式一刀成型技術(shù)，加工的質(zhì)量好，效率也高。對(duì)于立體型面，特別是大型的較平的表面加工時(shí)，可通過(guò)大直徑端銑刀端接近大型表面來(lái)加工，走刀次數(shù)會(huì)減少，殘余高度較小，加工效率和表面質(zhì)量能夠得到有效提高。對(duì)模具多個(gè)空間表面可一次裝夾來(lái)進(jìn)行多工序和多面加工，使得加工效率提高，還能夠有效提高各個(gè)表面相互位置的精度。應(yīng)用小五軸加工中心對(duì)模具加工時(shí)，對(duì)于工件來(lái)說(shuō)，刀具可始終處在非常有效的切削狀態(tài)下，在某些加工場(chǎng)，能夠采取大尺寸刀具來(lái)避開相互的干涉，這種刀具的剛性較好，加工精度與加工效率都能夠得到提高。因此，小五軸加工中心的加工適應(yīng)性較廣，值得普遍推廣。

小五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的優(yōu)勢(shì)：1.可一次性完成零件的五面加工,減小重復(fù)裝夾次數(shù)，提高加工精度，節(jié)約時(shí)間。對(duì)于復(fù)雜零件多次裝夾需要重新尋找基準(zhǔn)坐標(biāo)，會(huì)影響加工的定位精度。用小五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床一次定位后能完成全部加工。高效并高精完成復(fù)雜零件的一次加工。2.可完成空間曲面的加工，減小對(duì)設(shè)計(jì)、加工工藝的限制，提高產(chǎn)品的整體性能。特別是對(duì)葉輪等復(fù)雜曲面，由于三軸設(shè)備刀具會(huì)與零件干涉。而使用五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床就能很好的避免。3.利用刀軸可控性，讓刀具的側(cè)刃切削，提高效率及表面質(zhì)量，延長(zhǎng)了刀具壽命。五軸機(jī)床可以靈活的調(diào)整刀具與工件的角度，五軸機(jī)床可以采用刀具側(cè)刃切削，加工效率更高。同時(shí)減少刀具的磨損。4.在模加工中可對(duì)深腔，深槽進(jìn)行加工，節(jié)約加工成本具。5.縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期。對(duì)于試制的零件不適合大批量分工藝批量加工，用小五軸機(jī)床能大幅縮短產(chǎn)品試制時(shí)畫的時(shí)間。配備高剛性旋轉(zhuǎn)軸，在高速加工時(shí)保持穩(wěn)定，減少零件表面振紋。

小五軸聯(lián)動(dòng)加工中心技術(shù)參數(shù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)◇采用高精度絲桿導(dǎo)軌，保證加工精度◇內(nèi)藏式高轉(zhuǎn)速、高精度主軸，適合高速切削◇渦輪、蝸桿經(jīng)特殊熱處理，極限條件下耐磨損◇可以與世界前列的CAM系統(tǒng)無(wú)縫結(jié)合設(shè)備功能◇精密曲面零件加工◇一般模具加工◇復(fù)雜模具及小型復(fù)雜類箱體零件加工◇小型葉輪葉片加工、復(fù)雜空間曲面加工應(yīng)用領(lǐng)域航空、航天、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)具有復(fù)雜曲面零部件的加工，小五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工教學(xué)示范。針對(duì)電子行業(yè)，可精密加工手機(jī)攝像頭模組、微型連接器等小型零部件。廣州去毛刺小五軸

小五軸可實(shí)現(xiàn)葉輪、螺旋槳等復(fù)雜曲面的高效加工。南充小五軸價(jià)格

五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺(tái)，NC工作臺(tái)NC分度頭，NC工作臺(tái)90軸，NC工作臺(tái)45B軸，NC工作臺(tái)A軸，二軸NC主軸等類型。上述六大類共7種五軸聯(lián)動(dòng)方式都有各自的特點(diǎn)，無(wú)法說(shuō)哪一種形式更好，只能說(shuō)你的產(chǎn)品適合哪種類型的五軸加工。特點(diǎn)：可有效避免刀具干涉；對(duì)于直紋面類零件，可采用側(cè)銑方式一刀成型；對(duì)一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進(jìn)行加工；可一次裝卡對(duì)工件上的多個(gè)空間表面進(jìn)行多面、多工序加工；小五軸加工時(shí)，刀具相對(duì)于工件表面可處于有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻；在某些加工場(chǎng)合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進(jìn)行加工。南充小五軸價(jià)格