制造業新型技術改造已成為推進新型工業化的關鍵支撐，財政部與工業和信息化部聯合開展的城市試點工作，通過 “點線面” 結合模式構建技改新格局。在政策引導下，地級以上城市聚焦主導產業，以**財政資金為杠桿，推動企業開展設備更新、工藝升級與數字賦能。試點城市要求重點行業 80% 以上規上企業完成數字化改造，培育鏈主企業**的示范項目，形成 “智能工廠建設 — 產業鏈協同 — 產業集群升級” 的三級推進體系。這種模式既考慮東中西部發展差異，又通過區域統籌布局，讓技術改造成為培育新質生產力的重要載體，為傳統產業**化轉型提供制度保障。針對老舊機床開展技術改造，替換高精度數控系統，加工零件的合格率從 92% 提高至 98%。江蘇安全升級技術改造價格信息

技術改造是推進新型工業化的**抓手，二者相互促進、深度融合，共同推動制造業向高質量發展轉型。工業和信息化部開展的智能制造中長期發展戰略研究，正是瞄準 “到 2035 年基本實現新型工業化” 的目標，通過完善頂層設計，推動技術改造向更廣范圍、更深程度、更高層次演進。新型工業化要求實現產業**化、智能化、綠色化，而技術改造正是實現這一目標的具體路徑：通過**技術改造，推動傳統產業向產業鏈**延伸，培育壯大戰略性新興產業；通過智能技術改造，推動制造業數字化、網絡化、智能化轉型，提升生產效率和創新能力；通過綠色技術改造，推動制造業低碳循環發展，實現人與自然和諧共生。在新型工業化進程中，技術改造的內涵不斷拓展，從單一設備更新向系統集成升級，從生產環節改造向全生命周期優化，從企業個體改造向產業生態協同，例如某工業園區通過整體技術改造，實現了園區內企業的能源共享、資源循環、信息互通，園區整體能耗降低 22%，土地產出效率提升 30%，成為新型工業化與技術改造深度融合的典范。內蒙古提效型技術改造項目對倉儲物流環節進行技術改造，部署智能分揀設備與 AGV 機器人，貨物周轉效率提升 30%。

跨區域協同技術改造正在打破行政區劃限制，形成產業升級的合力。通過建立區域技改協調機制，整合各地技術、資金、人才資源，聚焦重點產業鏈開展聯合改造。在原材料供應環節，跨區域統籌技改實現資源優化配置；生產制造階段，分工協作實施專業化改造；市場拓展方面，聯合打造區域品牌。某長三角城市集群圍繞新能源汽車產業鏈，開展跨區域協同技改，**城市聚焦電池、電機等**部件改造，周邊城市側重零部件配套與物流體系升級，形成了 “****、周邊配套、協同高效” 的產業生態，區域產業鏈整體競爭力大幅提升。

產業鏈現代化的**是提升產業鏈的穩定性、安全性和競爭力，技術改造通過打通產業鏈上下游的技術瓶頸，實現產業鏈各環節的協同升級。在產業鏈上游，原材料企業通過技術改造提升材料性能、降低成本，為下游制造業提供高質量支撐，例如某化工企業通過改造優化合成工藝，生產的**塑料材料耐熱性提升 30%，為電子設備外殼制造提供了質量原料；在產業鏈中游，制造企業通過技術改造提升生產效率和產品質量，增強對上下游的協同能力，例如某機械加工企業的智能化改造，使其能夠快速響應下游汽車企業的訂單需求，交貨周期縮短 30%，成為**供應商；在產業鏈下游，終端企業通過技術改造提升產品智能化水平，帶動上下游企業同步升級，例如某智能手機企業的 5G 技術應用，推動上游芯片、元器件企業進行技術改造，提升產品兼容性和性能。此外，產業鏈**企業通過搭建產業互聯網平臺，推動上下游企業數據共享、資源協同，例如某家電**企業的工業互聯網平臺，連接了上千家配套企業，實現了訂單、庫存、生產計劃的實時同步，整個產業鏈的運營效率提升 40%，協同成本降低 25%。數字化技術改造讓生產數據實時可視化，為企業管理層提供了精確的決策依據。

技術改造的落地實施，離不開高素質的人才隊伍，既需要掌握前沿技術的研發人才，也需要精通智能裝備操作的技能人才，更需要具備數字化思維的管理人才。企業通過技術改造，不僅更新了設備和技術，更注重人才隊伍的培養和升級。在研發人才培養方面，企業與高校、科研機構合作建立聯合實驗室、博士后工作站，培養技術改造所需的**技術研發人才，例如某智能裝備企業與高校合作培養智能制造方向的博士研究生，共同攻關工業機器人**技術；在技能人才培養方面，企業開展內部培訓、技能競賽，與職業院校合作開展訂單式培養，提升**員工的智能裝備操作、數字化系統運維能力，例如某汽車企業開展 “智能操作工” 培訓計劃，每年培養 500 名以上掌握機器人操作、MES 系統使用的技能人才；在管理人才培養方面，企業組織管理人員參加數字化轉型、智能工廠建設等專題培訓，提升管理人才的數字化思維和統籌協調能力，例如某制造企業組織高管赴德國、日本等制造強國考察學習，借鑒先進的技術改造管理經驗。人才隊伍建設與技術改造相輔相成，為技術改造的持續推進提供了人才保障。鋼鐵廠推進軋鋼生產線技術改造，優化軋制節奏與冷卻系統，鋼材成材率提高 3%，每年減少廢料約 5000 噸。云南工藝流程技術改造項目

智能技術改造推動傳統服務業升級，打造出更貼合用戶需求的個性化服務模式。江蘇安全升級技術改造價格信息

滿足定制化生產需求的技術改造，正在讓企業適應消費市場的個性化趨勢。通過搭建客戶需求快速響應平臺，改造生產流程以支持個性化定制，配備柔性化生產裝備與智能檢測系統。改造過程中，建立產品模塊化數據庫，實現定制化需求的快速拆解與生產方案的自動生成；采用 3D 打印等增材制造技術，縮短定制化產品的生產周期。某家具制造企業通過定制化技改，實現從客戶在線下單、戶型設計、產品定制到上門安裝的全流程服務，定制產品生產周期從 15 天縮短至 3 天，客戶滿意度提升至 96%。這種定制化改造讓企業在差異化競爭中占據優勢。江蘇安全升級技術改造價格信息