馬鈴薯粉生產工藝：去皮工段：帶式輸送機將洗過的馬鈴薯送到蒸煮器，在蒸煮機內，馬鈴薯皮在12巴的高溫蒸汽壓力下通過快速膨脹很容易去掉，將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機運到去皮機，在去皮機內有粗糙且適宜的輥去除松散的馬鈴薯皮，被渣皮泵打到專設的渣皮罐去供再加工付產品或做飼料用。己脫皮的馬鈴薯再經一次清洗機水流噴淋后，掉落于寬而慢速移動的皮帶上接受檢查和整修。切片工段：帶式提升機將經整修后的馬鈴薯送至裝有清水的均流料斗。在料斗中浸泡在水中的馬鈴薯等待電子皮帶秤按已設定輸送量均勻地輸送到切片機去，通過切片機馬鈴薯被切成厚度為12--20mm的片狀。馬鈴薯粉可以用于包裝材料的生產中。山東薯愿馬鈴薯粉生產企業

馬鈴薯粉是一種以馬鈴薯為原料制作的食品，在西方國家已有相當長的歷史和普遍的應用。它是一種透明的堅實均勻的、無氣味無味的粉末，含有純度高、營養豐富、易于消化吸收、廉價等優點，是一種具有很高的實用價值和經濟價值的食品原料。馬鈴薯粉的生產工藝1、選材：選用成熟的馬鈴薯為原料，將馬鈴薯進行清洗、去皮、切塊。2、磨漿：將馬鈴薯塊用研磨機磨成泥狀，然后用過濾網過濾。3、干燥：將過濾后的馬鈴薯漿均勻地涂在大理石烘干機，然后將機器開啟，把馬鈴薯的水分蒸發出來，產生馬鈴薯粉。4、篩粉：將干燥好的馬鈴薯粉通過粉碎機和篩子粉碎，把殘留在篩子上的過大的顆粒再經過磨粉機加工，形成細小的馬鈴薯粉末，去掉雜質后存放或包裝出售。青島速食馬鈴薯粉生產企業馬鈴薯粉可以提高方便面的質感和咀嚼感。

許多歐美加工企業年營業額達到數十億美元，已形成原料種植、產品加工、市場營銷等完整的馬鈴薯加工利用體系。近年來，隨著我國人們生活水平的提高，馬鈴薯食品越來越受到人們的歡迎，如肯得基的土豆泥、麥當勞的土豆條、品客薯片、各色膨化食品等在市場上銷量非常高，而生產這些食品的基礎原料均離不開馬鈴薯粉。據海關統計，九七年我國從國外進口的馬鈴薯粉和淀粉為37，134，700公斤，九八年進口量為25，110，810公斤，進口額600萬美元。據有關資料預計：我國休閑食品的市場年增長量為38％，2000年對馬鈴薯粉的需求量將達到30000噸。

馬鈴薯全粉的加工：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。馬鈴薯粉的應用將會越來越普遍且多樣化，為人們帶來更多健康美味的選擇。

馬鈴薯全粉的多種做法。馬鈴薯番茄餅：將全粉和誰按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，放入鹽味精、蔥姜末、雞蛋、少許淀粉，適量水攪拌均勻;擠成直徑約3厘米的丸子，撒上面包渣，按成棋子形狀;鍋內放油，燒至六成熟，放入薯餅生坯炸，炸好撈出;用鍋放油25克并加熱，待油熱放番茄醬炒熟;再放蔥丁、蒜片、姜末、適量水、糖、醋、黃瓜丁調好口味;湯沸時，用少許淀粉勾芡，芡熟加明油，澆在炸好的薯泥上即可。馬鈴薯泥火腿卷：將全粉和水按1:4比例拌勻，靜置2分鐘;燒制番茄、雞蛋、蒜泥、微量味精、鹽拌和薯泥，裹進熟火腿薄片，即可食用。馬鈴薯粉可制成肉餅。甘肅土豆泥用馬鈴薯粉現貨供應

馬鈴薯粉可以被用作不同食品的飽腹劑。山東薯愿馬鈴薯粉生產企業

90年代以來，在亞洲逐步形成了一個馬鈴薯產品的新興市場。1993年只東亞地區的日本、韓國、香港、中國臺灣就從美國進口了11億美元的炸薯條和炸薯片。隨著美式快餐麥當老、肯德基連鎖店的不斷擴張，以馬鈴薯粉為主要原料的薯泥、薯餅、薯排等歐美食品一時風靡全球，形成了數十億美元的穩定市場，以馬鈴薯粉為主要原料的各類休閑小食品，如：品克薯片、卡迪那空心薯條、上好佳薯片等馬鈴薯食品也風行全國超市和旅游食品市場。馬鈴薯加工食品的消費市場呈迅速持續發展的趨勢。然而，其主要原料馬鈴薯粉至目前為止，仍主要依賴進口。山東薯愿馬鈴薯粉生產企業