馬鈴薯全粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等工藝，制成低含水量的粉狀或顆粒狀成品。將4種不同工藝馬鈴薯全粉添加在酥性餅干中，研究得雪花全粉功能性指標優于顆粒全粉，擠壓馬鈴薯全粉優于馬鈴薯全粉，則酥性餅干中馬鈴薯雪花全粉添加≤20%，擠壓馬鈴薯雪花全粉添加≤30%；添加馬鈴薯全粉研制桃酥，當低筋面粉與馬鈴薯全粉的比例為8∶2、添加白糖40%、起酥油45%、膨松劑4.5%時，所得產品外形整齊、表面攤裂均勻、色澤棕黃、組織細膩、甜度適中。馬鈴薯全粉具有較低的脂肪含量，適合追求健康飲食的人群。800KG土豆粉多少錢

生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加）。煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經自動包裝機包裝入袋啦。低脂馬鈴薯全粉顆粒粉馬鈴薯全粉具有良好的增稠性能，可用于調理食品的口感和質地。

馬鈴薯全粉加工預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產品原有風味和口感。干燥、篩分經調整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經管道輸送至混料機中重復加工。

馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。這種加工工藝雖經干燥脫水，但使其產品極大地保證了細胞結構的完整性，除含有全部淀粉而外，其他成分基本保留。其復水產品保持了馬鈴薯所具備的口感、風味和各種營養成分。馬鈴薯全粉主要包括顆粒粉和雪花粉兩種產品。馬鈴薯全粉是一種低糖、高纖維的健康食品。

馬鈴薯面條是我國居民必不可少的主食，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質構特性。馬鈴薯全粉可以作為主食或添加劑在許多菜肴中使用。馬鈴薯全粉具有較高的營養價值，含有多種維生素和礦物質。餌料雪花全粉生產商

馬鈴薯全粉的熱量較低，可以作為減脂期間的替代食品。800KG土豆粉多少錢

馬鈴薯全粉營養評價——它是一種低脂肪，低糖分，低熱量，高蛋白，高維生素Ａ，Ｃ，Ｂ1，Ｂ2具全，高礦物質，鈣，鉀，鐵具全，營養豐富全方面的產品。馬鈴薯番茄餅：將全粉和誰按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，放入鹽味精、蔥姜末、雞蛋、少許淀粉，適量水攪拌均勻;擠成直徑約3厘米的丸子，撒上面包渣，按成棋子形狀;鍋內放油，燒至六成熟，放入薯餅生坯炸，炸好撈出;用鍋放油25克并加熱，待油熱放番茄醬炒熟;再放蔥丁、蒜片、姜末、適量水、糖、醋、黃瓜丁調好口味;湯沸時，用少許淀粉勾芡，芡熟加明油，澆在炸好的薯泥上即可。800KG土豆粉多少錢